| 類型 : | 立式加工中心 | 品牌 : | 河北創(chuàng)能數(shù)控 |
| 型號(hào) : | CNC-850L | 界面語(yǔ)言 : | 中文 |
| 產(chǎn)品類型 : | 全新 | 是否庫(kù)存 : | 是 |
| 售后服務(wù) : | 一年 | 重量 : | 4800kg |
| 主電機(jī)功率 : | 7.5kw | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 : | 10000rpm |
| 定位精度 : | ±0.003 | 刀具數(shù)量 : | 24 |
| 三軸行程(X*Y*Z : | 800/500/500mm | T型槽尺寸(寬*數(shù)量 : | 3/18/90 |
| 動(dòng)力類型 : | 機(jī)械傳動(dòng) | 布局形式 : | 立式 |
| 作用對(duì)象 : | 五金 | 適用行業(yè) : | 儀表 |
850立式加工中心技術(shù)參數(shù)
mm | CN-850L |
工作臺(tái)面尺寸mm | 1000*500 |
左右行程（X） | 800mm |
前后行程（Y） | 500mm |
上下行程（Z） | 500mm |
T型槽（寬度/槽數(shù)） | 5/18/90 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm | 580 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 120-620 |
主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸） | BT40 |
皮帶式主軸轉(zhuǎn)速（直連式） | 10000rpm |
刀庫(kù)容量 | 圓盤24T(可選配） |
重復(fù)定位精度 | ±0.003 |
機(jī)床精度 | ±0.003 |
X、Y、Z軸滾珠絲杠規(guī)格mm | 40/16 |
X、Y、Z軸線軌規(guī)格mm | 35/35/35滾珠 |
三軸快移m/min | 24/24/24 |
切削進(jìn)給mm/min | 10--10000 |
X、Y、Z電機(jī)鏈接方式 | 直連 |
推薦選用主電機(jī)參數(shù)（功率KW） | 7.5 |
推薦選用X、Y、Z軸電機(jī)參數(shù)（功率KW） | 3.1/3.1/3.9KW |
工作臺(tái)承重 | 400kg |
機(jī)械凈重（約） | 4800kg |
機(jī)床尺寸mm | 2600*2400*2600 |
850立式加工中心配置
序 號(hào) | 主要配置 | 產(chǎn) 地 |
1 | 臺(tái)灣新代系統(tǒng)（22MA） | 臺(tái)灣 |
2 | 進(jìn)口BT-40 10000 rpm皮帶式主軸 | 臺(tái)灣健椿 |
3 | C3級(jí)滾珠絲桿 | 臺(tái)灣上銀/銀泰 |
4 | P級(jí)直線導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣上銀/銀泰 |
5 | 臺(tái)灣圓盤刀庫(kù)24T | 臺(tái)灣北鉅 |
6 | 主軸打刀氣壓缸 | 臺(tái)灣 |
7 | 集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 臺(tái)灣 |
8 | 斜角滾珠進(jìn)口軸承 | 臺(tái)灣 |
9 | 進(jìn)口MAG手輪 | 臺(tái)灣 |
10 | LED工作照明燈 | 國(guó)產(chǎn) |
11 | 繼電器板 | 臺(tái)灣 |
12 | 技術(shù)手冊(cè) | 臺(tái)灣 |
13 | 機(jī)械重量 | 約4800kg |
14 | 機(jī)器尺寸 | 2600×2400×2600 |
加工中心加工工藝特點(diǎn)：
?。?）自動(dòng)換刀功能的實(shí)現(xiàn)省去復(fù)雜的工裝，提高了生產(chǎn)效率。VMC850加工中心自動(dòng)換刀功能，可以省去復(fù)雜的工裝，減少對(duì)加工零件的安裝、調(diào)整及多次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜而繁瑣的工作。同時(shí)以非常容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)，因此VMC850加工中心的批量生產(chǎn)也能非常有效地提高整個(gè)加工效率。
?。?）自動(dòng)換刀功能減少裝夾次數(shù)，提高了加工精度和加工質(zhì)量。VMC850加工中心的自動(dòng)換刀功能，可以非常有效的減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。在一次裝夾與一次性對(duì)刀的過程中完成各個(gè)部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。
（3）加工能力強(qiáng)，可以完成多種復(fù)雜零件的加工。對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)箱體類零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工的輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。還能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件，如凸輪類零件、汽車覆蓋件模具等。
?。?）一次裝夾可完成多種加工工序。VMC850加工中心一般在一次裝夾后，可完成 大部分的機(jī)加工工序，因此可有效的減少車間的工序件和在制品，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)調(diào)度和管理，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了一個(gè)非常有力的保證。同時(shí)它也可減少工件周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量，縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。
?。?）一機(jī)多用，功能齊全。一臺(tái)VMC850加工中心集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機(jī)床的數(shù)量，并相應(yīng)減少操作工作，節(jié)省占用車間面積。
創(chuàng)能數(shù)控小型加工中心的優(yōu)勢(shì)有：
（1）設(shè)備利用率高
與通用機(jī)床相比，小型加工中心設(shè)備利用率為通用機(jī)床的幾倍。另外，由于工序集中，容易適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)。
?。?）縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間
加工中心既然可以頂替多臺(tái)通用機(jī)床，那么加工一個(gè)零件所需要的準(zhǔn)備時(shí)間，是每臺(tái)加工單元所損耗的準(zhǔn)備時(shí)間之和。
（3）減少在制品
在加工中心上加工，即可發(fā)揮其“多工序集中”的優(yōu)勢(shì)，在一臺(tái)機(jī)床上完成多個(gè)工序，就能大大減少在制品數(shù)量。
?。?）提高加工質(zhì)量
加工中心加工工件時(shí)，一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多工序集中加工，大大減少多次裝夾所帶來的誤差。
?。?）減少刀具費(fèi)
把分散設(shè)置在各通用機(jī)床上的刀具，集中在加工中心刀庫(kù)上，有可能用 少的刀座來滿足加工需求。
廊坊創(chuàng)能數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)控加工中 心、數(shù)控車床、鉆工中 心的企業(yè)位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的京津冀交匯處廊坊市大城縣城西工業(yè)區(qū),臨近廊滄高速大城出口,交通便捷。公司集數(shù)控機(jī)床研發(fā)、設(shè)十制造、銷售、安裝、維護(hù)于一體，擁有同行業(yè)水平的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)和 的售后服務(wù)。
本公司可為客戶進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，并為客戶提供相關(guān)工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理及人員培訓(xùn)。面對(duì)新的歷史發(fā)展時(shí)期,我公司將一如既往執(zhí)行‘’質(zhì)量為先、用戶至上“的經(jīng)營(yíng)原則。向客戶提供更多、更好的 產(chǎn)品和服務(wù)，不斷滿足廣大用戶的需求。竭誠(chéng)歡迎中外新老客戶來函，洽談、指導(dǎo)，共圖事業(yè)發(fā)展。
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