刀具功能(T功能)

刀具功能也稱為T功能,用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字,其自動補償內(nèi)容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補償。在數(shù)控車床中,其地址符T的后續(xù)數(shù)字主要有以下2種規(guī)定。

① 兩位數(shù)規(guī)定,如本書介紹的GSK928TA的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中,就采用兩位數(shù)的規(guī)定: 位數(shù)字一般表示刀具號,常用0~8共9個數(shù)字,其中0表示不轉(zhuǎn)刀,末位數(shù)表示刀具補償?shù)木幗M號,常用0?8共9個數(shù)字,其中0表示補償量為零。例:T23表示將2號刀轉(zhuǎn)到切削位置,并執(zhí)行第3組刀具補償值。

② 四位數(shù)的的規(guī)定:對刀具較多的數(shù)控車床或車削中 心,其數(shù)控系統(tǒng)一般規(guī)定,其后續(xù)數(shù)字為四位數(shù),前2位為刀具號,后兩位為刀具補償?shù)木幗M號或,同時為刀尖圓弧半徑補償?shù)木幗M號。例:T0203表示將2號轉(zhuǎn)到切削位置,并執(zhí)行第3組刀具補償值。

數(shù)控車床廠家今天為您分享的內(nèi)容是數(shù)控車床的基礎(chǔ)功能之準備功能(G功能),有興趣的朋友一起來了解一下吧。

準備功能也稱為G功能(或稱為G代碼),它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令,G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成(00?99),從G00到G99共100種功能,用以指令機床不同的動作如用G01來指令運動坐標的直線進修。

G代碼有單次G代碼和模態(tài)G 代碼之分,單次G代碼只限于被指令的程序段中有效,而模態(tài)G代碼在同組G代碼出現(xiàn)之前,其代碼一直有效。

目前,國內(nèi)外的數(shù)控車床G代碼廣泛使用ISO代碼,但其標準化程度不高,指定功能代碼少,指(不能用于其它功能的代碼),而不指定代(指在將來有可能規(guī)定其它功能的代碼)和永不指定代碼(指在將來也不指定其功能的代碼)的較多不數(shù)控系統(tǒng)G代碼功能并非一致,使得不同數(shù)控系統(tǒng)的編程差異較大,故必須按照所用數(shù)控系統(tǒng)的說明書的具體規(guī)定使用。

? ? ? 數(shù)控車床的控制系統(tǒng)智能化程度非常高,一般有故障自我診斷功能。一般情況下,發(fā)生故障時都有報警信息出現(xiàn),按照說明書中的故障處理方法檢查,大多數(shù)的故障都能找到解決方法。當然,數(shù)控車床在使用中也有些故障即無報警,現(xiàn)象也不明顯。對這種情況,處理起來可不像有據(jù)可查的那樣簡單了。

? ? 對這種故障處理,當維修人員缺乏一定的工作經(jīng)驗時,處理時常會做出錯誤的判斷,造成不必要的經(jīng)濟損失或延長維修時間。要查清這類故障的原因,首先必須從縱橫交錯的各類表面現(xiàn)象中,找出它的真實現(xiàn)象,再從確認的故障現(xiàn)象中,找出發(fā)生的原因。下面總結(jié)一些數(shù)控車床常見的無報警故障的處理分析方法:故障案例一、在數(shù)控車床在使用中,出現(xiàn)手動移動正常,自動回零時移動一段距離后不動,重開手動移動又正常數(shù)控車床使用經(jīng)濟數(shù)控,步進電機,手動移動時,由于速度稍慢移動正常自動回零時,快速移動距離較長,出現(xiàn)機械卡住現(xiàn)象。

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(1)我們將按照客戶的需求提供相關(guān)的技術(shù)培訓和技術(shù)資料。

(2)機床 終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行一年質(zhì)保服務(wù)，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

(3)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設(shè)備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況等等。

(4)所有有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量使用問題，我們保證在30分鐘內(nèi)進行電話指導，若您不能排除故障，我們承諾48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場，為您排除障礙。。

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