| 電機功率 | 5.5Kw |
|---|---|
| 進料粒度 | 20mm |
| 適用物料 | 通用 |
| 外形尺寸 | 750*650*1400 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,制藥,醫(yī)藥行業(yè),食品,農(nóng)業(yè) |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 2800r/min |
| 生產(chǎn)能力（Kg/h） | 20-150 |
| 包裝類型 | 單只裝,木箱 |
| 粉碎程度 | 細磨機 |
| 品牌 | 海順 |
| 型號 | WF |
| 是否加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品說明：
江陰海順牌粉碎機食品磨粉機專用設(shè)備操作簡單質(zhì)量保證利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。
江陰海順牌粉碎機食品磨粉機專用設(shè)備操作簡單質(zhì)量保證適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
注：因物料差異很大，故其產(chǎn)量差異也較大。
操作及注意事項：
1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。 2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。 3、檢查電器是否完整。 4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。 5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。 6、機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。 7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。 8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
工作原理：
機采用活動刀與固定刀在粉碎室內(nèi)調(diào)整旋轉(zhuǎn)，物料在內(nèi)經(jīng)過剪切，撞擊后，從下料口排出，粉碎細度可更換篩來決定。可粉碎各類干飼料，如玉米、高粱、稻草、麥秸、薯藤、玉米桿、花生藤、豆桿等，還可粉碎中藥材、石英、煤、木材等原料。本粉碎機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠，容易維修；適合農(nóng)場，畜牧廠，加工廠及個人使用。技術(shù)參數(shù):
| 型號 | 30B | 40B | 50B | 60B | 80B |
| 進料粒度 | ＜20 | ＜20 | ＜20 | ＜20 | ＜20 |
| 出料粒度 | 20-150 | 20-150 | 20-150 | 20-150 | 20-150 |
| 生產(chǎn)能力 | 100-500 | 300-800 | 500-1200 | 700-2000 | 800-3000 |
| 電機功率 | 55 | 7.5 | 15 | 22 | 37 |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 750*650*1400 | 750*750*1400 | 850*850*1500 | 1000*1000*2200 | 1480*1400*2500 |
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當(dāng)潤滑油，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。
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