機床床身分析退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應力退火，球化退火，   退火等。退火的目的：主要是降金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

1.   退火和等溫退火   退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的   終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

2.球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。

3.去應力退火去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消，將會引起鋼件在   時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。

機床床身也叫機床床身鑄件，機床床身用GB9439—88為標準，同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。具有耐磨性與消震性好，工藝性能好等優(yōu)點。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

我們一般用樹脂砂型鑄造機床鑄件，因為樹脂砂型剛度好，實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型，相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。