| 類(lèi)型 : | 升降臺(tái)銑床 | 品牌 : | 天發(fā)機(jī)械 |
| 控制形式 : | 仿形 | 布局形式 : | 臥式 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 : | 全新 | 是否庫(kù)存 : | 是 |
| 售后服務(wù) : | 質(zhì)保兩年 | 型號(hào) : | X6140 |
| 主電機(jī)功率 : | 11 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 : | 30-1500 |
| 工作臺(tái)尺寸 : | 1700-400 | 主軸錐孔錐度 : | 7:24-50 |
| T型槽數(shù)目 : | 3 | 作用對(duì)象 : | 五金 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) : | 金屬 | 適用范圍 : | 通用 |
| 適用行業(yè) : | 通用 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | ?X6140 |
| ?工作臺(tái)面積mm | ?400×1700 |
| ?工作臺(tái) 縱向行程手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | ?880/860 |
| ?工作臺(tái) 橫向行程手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | ?280/260 |
| ?工作臺(tái) 垂直行程手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | ?320/300 |
| ?工作臺(tái) 回轉(zhuǎn)角度 | ?±45° |
| ?主軸中心線至工作臺(tái)面距離mm | ?30/350 |
| ?主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | ?18級(jí) |
| ?主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | ?30-1500 |
| ?工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | ?18級(jí) |
| ?主傳動(dòng)電機(jī)功率KW | ?7.5 |
| ?進(jìn)給電機(jī)功率KW | ?1.5 |
| ?機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm | ?2594×2170×2110 |
| ?機(jī)床凈重/毛重Kg | ?38550/4100 |
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1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度， 延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的 運(yùn)轉(zhuǎn)； 同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿(mǎn)足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
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●高強(qiáng)度“大彎脖”式床身使該銑床切削能力更強(qiáng)，穩(wěn)定性更高，造型更大氣。
●主電機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速，功率大，動(dòng)力強(qiáng)勁。
?●X、Y、Z三方向均可手動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
●可配置銑床附件，如分度頭.數(shù)顯尺。
產(chǎn)品常用名稱(chēng)： 銑床，X6140 銑，X6140臥式銑床，X6140銑床。
本機(jī)床剛性強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定精度高，導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭可在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)90度。安裝相應(yīng)附件，可進(jìn)行銑、鉆、鏜、擴(kuò)及平磨等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業(yè)的金屬加工和維修，特別是工具、模具、卡具的制造。用戶(hù)可選裝電子或機(jī)械進(jìn)給器，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給。銑頭可選裝皮帶或齒輪傳動(dòng)。