| 品牌 : | 超銳 | 型號(hào) : | ck6140 |
| 售后服務(wù) : | 整機(jī)質(zhì)保一年 | 數(shù)控機(jī)床分類 : | 數(shù)控車床 |
| 主電機(jī)功率 : | 5.5KW | 運(yùn)動(dòng)方式 : | 點(diǎn)位直線控制 |
| 加工尺寸范圍 : | 400 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 : | 1600 |
| 刀具數(shù)量 : | 4 | 控制方式 : | 半閉環(huán)控制 |
| 控制系統(tǒng) : | fanuc knd | 布局形式 : | 臥式 |
| 動(dòng)力類型 : | 電動(dòng) | 用途 : | 金屬切削 |
| 適用行業(yè) : | 通用 |
? ? ? ? ?CK6140數(shù)控車床技術(shù)資料
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能要求：
1.1本系列機(jī)床是公司主要出口的成熟產(chǎn)品，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用高、低兩檔齒輪，檔內(nèi)無極調(diào)速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)980TB3系統(tǒng)，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5 各潤滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
1.6導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
2、CK6140D主要技術(shù)參數(shù)、配置表：
機(jī)床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | ||||
技術(shù)參數(shù) | 類別 | 型號(hào) | 單位 | 參 ???數(shù) |
加工能力 | 床身 回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ400 | |
拖板 回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф180 | ||
導(dǎo)軌寬度 | mm | 400 | ||
加工長度 | mm | 850 | ||
行程 | X/Z軸 行程 | mm | 240/1050 | |
X/Z 軸 小位移單位 | mm | 0.001 | ||
主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф52 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 | |||
主軸級(jí)數(shù) | 齒輪兩檔 | |||
主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | L:70-560 ???H:200-1600 | ||
工件夾緊方式 | mm | 手動(dòng)卡盤K11-200 | ||
主電機(jī)功率 | kW | 5.5 | ||
進(jìn)給刀架 | X/Z軸 | ???N.m | 4/6 | |
X/Z軸快移速度 | ??m/min | 6/8 | ||
X/Z軸絲桿螺距 | Φ25×6/Φ40×8 | |||
刀架型式 | 4工位電動(dòng)刀架 | |||
刀桿尺寸 | mm | 20×20 | ||
尾座 | 尾座型式 | 有 | ||
尾座套筒直徑 | mm | Φ65 | ||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||
尾座 錐孔 | 莫氏4# | |||
其他 | 機(jī)床凈重 | kg | 1800 | |
機(jī)床外型尺寸（長×寬×高） | mm | 2600×1500×1650 | ||
電力需求（功率/電流) | kW/A | 10kW/20A | ||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
號(hào) | ||||
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺(tái) | 廣數(shù)980TB3系統(tǒng) | |
2 | 卡盤 | 1/臺(tái) | Ф200手動(dòng)卡盤 | |
3 | 尾座 | 1/臺(tái) | 手動(dòng)尾座 | |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺(tái) | 國產(chǎn)（北方岐山） | |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺(tái) | 國產(chǎn)北方岐山） | |
6 | 電動(dòng)刀架 | 1/臺(tái) | 文昌 | |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺(tái) | 國產(chǎn)(國產(chǎn) ) | |
8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺(tái) | 國產(chǎn)外購 | |
9 | 主?軸?軸?承 | 1套/臺(tái) | 國產(chǎn)P5級(jí) | |
10 | 機(jī)身鑄造 | 1/臺(tái) | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 | |
11 | 主軸總成 | 1套/臺(tái) | 裝配式主軸 | |
12 | 油???漆 | 1套/臺(tái) | 顏色可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置，未特殊要求的按我司標(biāo)準(zhǔn)顏色配置? | |
13 | 潤???滑 | 1套/臺(tái) | 國產(chǎn)滬潤電動(dòng)潤滑油泵，潤滑油路安裝完畢 | |
14 | 附 ?件 | |||
3、安裝及調(diào)試：
1安裝：用戶按照地基安裝技術(shù)要求負(fù)責(zé)地基制造、機(jī)床部件就位、安裝機(jī)床；用戶配備機(jī)床電源、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等，用戶按要求準(zhǔn)備合格毛坯零件、刀具等做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作；
2 調(diào)試：甲方配備安裝調(diào)試人員，負(fù)責(zé)指導(dǎo)機(jī)床整機(jī)現(xiàn)場安裝、水平調(diào)整、進(jìn)行工件試切削加工，并達(dá)到協(xié)議的要求。
?4、售后服務(wù)承諾：
1 執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定的“三包”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)；
2 接到故障通知后8個(gè)工作小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，如需前往處理48個(gè)工作小時(shí)內(nèi)到位維修；
3 設(shè)備自驗(yàn)收之日起，保修期為一年(人為因素除外)，一年后收取成本費(fèi)。
