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污水處理工藝：A2O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，水處理方案設計廠家，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。　　該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型污水廠。但A2O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝?！　2O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉化成；在缺氧段，反硝化細菌將內(nèi)回流帶入的通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。

成套系統(tǒng)PLC系統(tǒng)編程控制柜

動化承接本項目為汨羅市污泥脫水系統(tǒng)。本項目采用西門子200smaartPLC與昆侖通態(tài)10寸觸摸屏以太網(wǎng)通訊連接并進行控制。同時與項目成套控制PLC系統(tǒng)編程控制柜通過S7以太網(wǎng)通訊采

用信號控制整個污水處理廠的污泥脫水系統(tǒng)自動控制。各設備通過設備信號做出運行與保護判斷，水處理方案設計，同時具有就地控制與遠程控制。每臺設備的供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障都會報出相應

故障，系統(tǒng)同時配備了運行模式與調試/維修模式，更方便與前期調試與后期維護。

PLC控制柜變頻器的選型要點

1 電源 電源容量應該在變頻器額定電源容量以上，選擇與供電電源和電動機的額定電壓兩者相匹配的電壓等級，電壓在380-460V AC 之間，頻率為50/60HZ ，三相電源。需要注意的是，電源電壓的容許波動范圍為+10%，-15% 。

2 馬達（額定電壓、容量的選擇） 種類選擇三相異步電動機，單相馬達不能使用，電壓根據(jù)變頻器的電壓選擇200-230V AC/380-460V AC，水處理方案設計多少錢，容量根據(jù)變頻器的容量選定。不要用變頻器驅動除三相異步電動機以外的任何負載，水處理方案設計報價，變頻器的容量要大于馬達容量，變頻器額定輸出電流應該大于馬達額定電流。馬達的啟動和停止應該使用變頻器的運行信號來進行。

3 變頻器的安裝環(huán)境 應該將變頻器安裝在柜內(nèi)，并且注意散熱。周圍溫度在-10-+50攝氏度之間，濕度在90%RH以下，并且無特殊性氣體。

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