一、軟化水的基本原理:

軟水器采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂，將原水中的鈣鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出的水成為硬度較低的軟化水，其化學(xué)反應(yīng)為：2RNa+Ca2+ (mg2+)=R2Ca(mg)+2Na+當(dāng)樹(shù)脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生，用2%-6%濃鹽水流速（6米/小時(shí)）樹(shù)脂，把樹(shù)脂里鈣、鎂離子等硬度置換出來(lái)，恢復(fù)樹(shù)脂的軟化交換能力，并將廢液排出，其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+

二、整個(gè)再生過(guò)程及步驟：

1、運(yùn)行：原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器（軟水器）樹(shù)脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示,其單位可用（mol，meq，ppm，us grains等表示） 

2、反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

3、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

4、置換：在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)與再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液混合。一般清洗水量為樹(shù)脂體積的0.5-1倍。

5、正洗：目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補(bǔ)水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常即1M3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）），為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見(jiàn)鹽不見(jiàn)水。

三、應(yīng)用范圍:

工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)、食品紡織印染等行業(yè)。

四、設(shè)備特點(diǎn)：

采用高性能的多路閥或PLC控制或美國(guó)阿圖祖與富萊自動(dòng)控制閥，一流的設(shè)計(jì)和工藝，實(shí)現(xiàn)了水質(zhì)軟化及系統(tǒng)再生過(guò)程各階段的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，供水穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高、能耗低、占地面積小。

五、設(shè)備選型注意事項(xiàng):

原水硬度:原水硬度小于6mmol/L時(shí),可按上表中所列產(chǎn)水量選擇軟水器.原水硬度大于6mmol/L,建議采用二級(jí)軟化.
經(jīng)軟化后出口水硬度小于0.03mmol/L
工作壓力:0.2-0.5MPa
入水水濁度<5
工作電源:220V
運(yùn)行流速:20-30m/h.

六、軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)與要求

進(jìn)水壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：5℃-35℃
操作方式：手動(dòng)操作,自動(dòng)操作
罐體材質(zhì)：SS304,SS316L,Q235襯膠或FRP
原水硬度：<12mmol/L(當(dāng)原水硬度>6mmol/L小時(shí)，應(yīng)事先聲明
出水硬度：<0.03mmol/L（達(dá)到《國(guó)家低壓水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2
原水含鹽量<1000mg/L,濁度<5

七、技術(shù)參數(shù)：

公司名稱：廣州純科環(huán)保科技有限公司
公司地址：廣州市白云區(qū)均禾街清湖村蘇元莊自編8號(hào)
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