供應(yīng)高速數(shù)控龍門鉆銑床質(zhì)保一年廠家
供應(yīng)高速數(shù)控龍門鉆銑床質(zhì)保一年廠家
滄州啟動(dòng)力高速鉆銑床的優(yōu)勢(shì)高速數(shù)控龍門鉆銑床擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn)：
全鑄件機(jī)床主體：龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過(guò)退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無(wú)限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)
高速數(shù)控龍門鉆銑床技術(shù)參數(shù)：
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| 型號(hào) | QDLP2040 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長(zhǎng)×寬）（mm） | 2000*4000 |
| zui大加工高度（mm） | 500 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工作臺(tái)面距離（mm） | 500 | |
| 動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅(qū)） | X軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 型號(hào)：45（2條） | |
| X軸絲杠 | 型號(hào)：4010 | |
| 動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 型號(hào)：45（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型號(hào)：4010 | |
| 動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進(jìn)給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 型號(hào)：45（2條） | |
| Z軸絲杠 | 型號(hào)：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/300 |
| 重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率（kW） | 400W |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高（mｍ） | 約 3000*4500*3000 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機(jī)床總重 | QDLPD2040 | 凈重約：18T |
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用樹(shù)脂砂工藝精美鑄造，附著力好，強(qiáng)度高，極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經(jīng)過(guò)二次退火，以改變材料本身的應(yīng)力，從而使材料變形度少，剛性更強(qiáng)。
2、床身雙V型導(dǎo)軌、立柱及亨利的方型導(dǎo)軌均經(jīng)過(guò)表面淬火處理。
3、工作臺(tái)及其它滑動(dòng)面均粘貼進(jìn)口耐磨帶，更大限度的減少磨損度，實(shí)現(xiàn)了無(wú)爬行、耐磨性高的特點(diǎn)。
4、工作臺(tái)及其它滑動(dòng)面均采用人工式鏟刮，以使接觸面恰到好處，更有效的減低運(yùn)行時(shí)的磨損度，使運(yùn)行更加順暢、平穩(wěn)。
5、動(dòng)力頭采用大功率電機(jī)、大模數(shù)齒輪設(shè)計(jì)。
6、機(jī)械、電氣、液壓等重要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
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