高精度龍門移動數(shù)控鉆銑床現(xiàn)貨廠家
高精度龍門移動數(shù)控鉆銑床現(xiàn)貨廠家
全鑄件機床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強度鑄鐵件鑄造而成（如上圖）。所有鑄鐵件經過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內應力，再精加工而成；使得機床具結構穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、可無限期循環(huán)使用等諸多優(yōu)點，是目前焊接件無法匹敵的。傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機床高精、高效，持久穩(wěn)定運行的保障。機床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機床制造中不可或缺的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機床各部分的相對精度，彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設備精度不足而導致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下大化的提高了設備精度。因此人工刮研工藝是機床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運行不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。主軸單元：采用伺服主軸電機配合中心出水主軸（國產主軸或中國臺灣鍵春主軸），內、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機，配合機械主軸使得機床高速鉆、銑、攻絲，具有強有力保障。絲桿，機床精度的保障，我廠根據機床大小，對剛性、強度要求的不同采用中國臺灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號和強度的絲桿；線規(guī)始終采用中國臺灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎保障。機床主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機床的穩(wěn)定運行提供了強有力保障。減少機床電器故障的發(fā)生。調試過程注意事項
1、編輯、修改、調試好程序。若是*試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格*。
5、按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。
6、設置好刀具半徑補償。
7、確認冷卻液輸出通常，流量充足。
8、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。
技術參數(shù)
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| 型號 | QDLPD2000*1000 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000*1000 |
| zui大加工高度（mm） | 300 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
| 主軸轉速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工作臺面距離（mm） | 500 | |
| 動力頭縱向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅） | X軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| X軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭橫向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Z軸絲杠 | 型號：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/300 |
| 重復定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機功率（kW） | 400W |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 3200x2500x2800 |
| 機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機床總重 | QDLPD1616 | 凈重約：10T |
八、機床主要外購件配置
1．滾動直線導軌 中國臺灣ABBA
2．滾珠絲杠 中國臺灣TBI
3．伺服電機 凱恩帝
4．精密主軸 軸研科技BT50
5．伺服主軸電機 北京超同步11KW
6．控制系統(tǒng) 凱恩帝
7．其它輔助元器件 國內廠家（歐姆龍、明偉、德力西等）
8.傳動同步帶 貝蒂
9．傳動軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國KTR
九、隨機附件：隨機提供的附件
1)、床身調整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT40鉆柄 3件
十、隨機提供的技術文件
1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證
2)、機床裝箱單
3)、地基圖、機床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修（診斷）資料
十一、人員培訓
1. 供方免費為需方培訓編程及操作人員、機械維修、電氣維修：編程、操作人員應具有高中以上文化水平，或多年相關工作經驗者，1－2人，機、電維修人員應具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經驗人員，1－2人；
2．設備相關操作人員的培訓在需方設備安裝現(xiàn)場進行，具體培訓時間由現(xiàn)場實際狀況雙方協(xié)定。
3.產品到廠后免費進行安裝調試。4.產品投產使用初期，配合甲方操作使用，熟悉產品性能，直到甲方完全掌握為止。
5.提供終身技術服務，并及時有償提供備品配件和維修等方面的支持。
十二、售后服務
1. 本設備自正式交付需方使用之日起，供方免費保修一年（需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外），免費更換有質量問題的零部件。
2. 設備實行終身有償維修，過保修期的維修只適當收取工本費、差旅費。
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