| 主機(jī)重量 | 1800 |
|---|---|
| 表面粗糙度 | 0.6um |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 |
| 工作臺面尺寸 | 400*600 |
| 加工精度 | 精加工 |
| 控制系統(tǒng) | SSG |
| 認(rèn)證 | CE |
| 售后服務(wù) | 整機(jī)一年保修 |
| 輸入電壓 | 380V |
| 錐度 | 6 |
| 最大承重 | 300kg |
| 最大切割厚度 | 400（mm） |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 最大加工速度 | 300mm/min |
| 工作油糟尺寸 | 56L |
| 工作臺行程（X*Y） | 320*250 |
| Z軸行程 | 400mm |
| 最大加工電流 | 10A |
| 品牌 | 蘇三光 |
| 型號 | HA320U |
| 控制箱重量 | 190 |
| 控制箱裝箱尺寸 | 1900 |
| 走絲速度 | 300 |
| 最大切割斜度/工件厚度 | 400 |
蘇三光目前在行業(yè)中規(guī)模最大（注冊資金、設(shè)備、廠房規(guī)模、行業(yè)產(chǎn)品種類等）、唯一具有慢走絲機(jī)床設(shè)計、研發(fā)、制造能力，具有產(chǎn)品獨(dú)立設(shè)計、研發(fā)、發(fā)展能力，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參與者、模協(xié)副理事長單位、產(chǎn)品每年接受行業(yè)監(jiān)督檢查、常年獲得貫標(biāo)模范單位、曾參與國家863重大技術(shù)專項項目，是行業(yè)內(nèi)唯一新三板上市公司。
??蘇州三光科技股份有限公司是一家集研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控電加工機(jī)床的龍頭企業(yè)。公司位于風(fēng)光秀麗的蘇州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，總部坐落在蘇州新區(qū)嵩山路145號。
公司的主要產(chǎn)品“三光牌”低速走絲電火花數(shù)控線切割機(jī)、伺服數(shù)控中走絲線切割機(jī)、高速走絲電火花數(shù)控線切割機(jī)、電火花成型機(jī)及電火花高速穿孔機(jī)等。憑借“三光牌”的品牌優(yōu)勢，在設(shè)計和制造中融入了國際主流機(jī)床的特點(diǎn)，依靠穩(wěn)定的質(zhì)量、可靠的性能、人性化的操作方式，深受各方用戶的青睞,產(chǎn)品除了在國內(nèi)擁有穩(wěn)定的市場，還遠(yuǎn)銷美國、德國、土耳其、瑞典、日本、韓國、澳大利亞、波蘭、墨西哥、沙特、伊朗、巴西、南非、哥倫比亞、馬來西亞、泰國、印度、越南等幾十個國家和地區(qū)。
蘇州三光科技股份有限公司成立于1989年，（原由設(shè)立于1966年的蘇州第三光學(xué)儀器廠與香港大同機(jī)械國際合資經(jīng)營）。公司集二十多年電加工制造之經(jīng)驗，在技術(shù)上不斷開拓創(chuàng)新，在質(zhì)量上嚴(yán)格科學(xué)管理，公司在1997年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并于2003年一次成功升級為ISO9001:2000管理體系新版本。產(chǎn)品分別獲得國家銀質(zhì)獎，江蘇省名牌產(chǎn)品、全國用戶滿意產(chǎn)品等榮譽(yù)產(chǎn)品；公司還榮獲全國用戶滿意企業(yè)，2002年、2003年中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)核心競爭力100強(qiáng)企業(yè)，2006年、2007年中國機(jī)械500強(qiáng)企業(yè)等殊榮。
蘇州三光中走絲質(zhì)量穩(wěn)定可靠并非偶然，而是一貫理念，實(shí)力和堅持，完全按照標(biāo)準(zhǔn)堅持做好每一臺機(jī)床。
三光HAU中走絲結(jié)合慢走絲技術(shù)、高端配置，具有穩(wěn)定可靠、精度保持性好等特點(diǎn)。
從產(chǎn)品設(shè)計－采購－裝配－調(diào)試——出廠每個環(huán)節(jié)我們始終堅持質(zhì)量第一的概念，貫穿于生產(chǎn)過程的每一個細(xì)節(jié)。
一、蘇三光HAU系列伺服精密中走絲線切割機(jī)優(yōu)勢
|
| 蘇三光HAU系列伺服精密中走絲線切割機(jī) | |
| 1 | 產(chǎn)品完全自行設(shè)計，并非拼湊 | 機(jī)械電氣完美匹配，方便產(chǎn)品改進(jìn)，提高，升級。最大化滿足客戶需求。 |
| 2 | 完全使用正版軟件 | 尊重知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品中應(yīng)用到的軟件除自行研發(fā)外，全部使用正版。免除客戶侵權(quán)之?dāng)_。本公司每一臺機(jī)床安裝的操作系統(tǒng)軟件均為微軟標(biāo)準(zhǔn)正版授權(quán)的WINDOWS XP DED(簡稱XPe)。是專門針對嵌入式應(yīng)用的操作系統(tǒng)軟件。 WINDOWS XPe是工控機(jī)供應(yīng)商針對我公司的功能需求，在微軟windows系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)上裁剪封裝而成的客制化系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)用環(huán)境相對封閉，除控制機(jī)系統(tǒng)軟件外沒有其它預(yù)裝軟件，并且具有防護(hù)病毒攻擊的EWF（全稱ENHANCED WRITE FILTER 增強(qiáng)型寫入過濾）保護(hù)功能。相對于普通的開放性XP系統(tǒng)安全性更高，可靠性更強(qiáng)。 操作平臺自行設(shè)計，借鑒和利用三光成熟的慢走絲系統(tǒng)軟件 |
| 3 | 全部執(zhí)行電加工機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | 國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在三光產(chǎn)品上得到全面執(zhí)行。全方位執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，以保障產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，可靠，安全（蘇州三光為電加工協(xié)會副理事長單位，電加工學(xué)會主任單位，全國特種加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一制定人） 我司擁有全國特種加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會特種加工機(jī)床分會頒發(fā)的電加工機(jī)床達(dá)標(biāo)認(rèn)證證書。 此證書為全國業(yè)內(nèi)唯一的認(rèn)證證書。達(dá)標(biāo)認(rèn)證等級：優(yōu)等 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13567-1998(電火花加工機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T11999.1-2014（數(shù)控往復(fù)走絲型多次切割電火花線切割機(jī)床第1部分：精度檢驗） |
| 4 | 嚴(yán)格選用國內(nèi)外品牌器件 | 為保證穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，三光采選勒國際國內(nèi)品牌器件及部件。關(guān)鍵的機(jī)床電器采用西門子，施耐德，ABB,PHOENIX等國際知名品牌。 |
| 5 | 嚴(yán)格生產(chǎn)，裝配，制造工藝 | 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，完全執(zhí)行國家所有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。讓客戶真正感受到三光產(chǎn)品的完美。 |
| 6 | 強(qiáng)大先進(jìn)的加工裝備力量 | 公司擁有數(shù)十臺國際品牌高精度先進(jìn)的加工設(shè)備，機(jī)床床身通過日本OKUMA五面體龍門加工中心一次加工完成。以保障卓越的生產(chǎn)能力，確保機(jī)床關(guān)鍵部件的加工精度。 |
| 7 | 控制機(jī)老化工藝 | 控制系統(tǒng)在聯(lián)機(jī)調(diào)試前全部經(jīng)過40度96小時空載，負(fù)載的高溫老化工藝處理。使控制系統(tǒng)可以在充分的環(huán)節(jié)條件下運(yùn)行。 |
| 8 | 全空調(diào)生產(chǎn)環(huán)境 | 擁有全空調(diào)機(jī)械加工，電氣，機(jī)械裝配恒溫車間環(huán)境，保證每臺機(jī)床調(diào)試裝配精度，從而獲得高精度，高質(zhì)量，高穩(wěn)定性產(chǎn)品。 |
| 9 | 完整的檢測，檢驗手段 | 先進(jìn)而精密的檢測設(shè)備，嚴(yán)格的檢測程序和手段全程貫穿生產(chǎn)過程的每一道工序。 檢測設(shè)備包括：德國zeiss三坐標(biāo)及英國renishaw激光雙頻干涉儀在每臺機(jī)床上檢測五遍精度。 |
| 10 | 加工性能 | 即使不使用導(dǎo)向器也能達(dá)到較好的加工速度、精度、光潔度等加工性能，能長久保持較好的加工性能 |
| 11 | 主機(jī)系統(tǒng)配置 | 采用臺灣品牌工業(yè)控制機(jī)、顯示器，穩(wěn)定可靠 |
| 12 | 豐富功能 | 具有機(jī)械零點(diǎn)及四軸螺距補(bǔ)償功能； |
| 具備轉(zhuǎn)軸加工功能 | ||
| 具備清角加工、拐角進(jìn)刀及圓弧干涉優(yōu)化等豐富功能； | ||
| 向用戶提供多個加工坐標(biāo)，并方便設(shè)置工作坐標(biāo)范圍（提供五個工作坐標(biāo)，隨時記憶工件坐標(biāo)，可以任意移動情況下返回所需要工作點(diǎn)位置） | ||
| X、Y軸采用日本三菱交流伺服電機(jī)及驅(qū)動，伺服閉環(huán)控制并實(shí)現(xiàn)快速移動及提高修刀速度并保證精度 | ||
| 13 | 穩(wěn)定可靠性 | 穩(wěn)定可靠、故障率、維修率低 |
| 14 | 精度等加工性能保持性 | 具有較高的加工性能保持 |
| 15 | 鑄件 | 床身、工作臺、立柱等均采用高品質(zhì)樹脂砂鑄件 |
| 16 | X、Y絲杠、導(dǎo)軌 | X、Y分別采用臺灣HINWIN品牌C2級精度雙插管滾柱絲杠及D級高精密直線導(dǎo)軌 |
| 17 | 運(yùn)絲機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌 | 采用直線導(dǎo)軌 |
二、HAU伺服中走絲具體機(jī)床亮點(diǎn)：
1) 引入慢走絲AVR（多重穩(wěn)壓）系統(tǒng)。提高加工穩(wěn)定性，保證加工質(zhì)量。
2) 通過慢走絲的粗加工和精加工電源的數(shù)控系統(tǒng)控制，在獲得高速加工的同時，保證了切割精度及工件表面的粗糙度。
3) 獨(dú)一無二的小脈寬加工電源，我司的HAU系列控制機(jī)是結(jié)合本公司多年的慢走絲成熟技術(shù)開發(fā)的新概念控制系統(tǒng)。將穩(wěn)壓系統(tǒng)和小脈寬電源完美融入控制系統(tǒng)，有效地降低加工表面粗糙度。
4) 新增無電解電源，有效防止加工試件氧化，尤其在加工鈦合金，鎂鋁合金，鎳基合金等易氧化材料時效果顯著。
5) 搭載先進(jìn)獨(dú)特的專利節(jié)能綠色脈沖電源實(shí)現(xiàn)了鉬絲的低損耗（每100000平方毫米的鉬絲損耗小于0.005mm），高速加工，低粗糙度以及高效節(jié)能，高頻電源比原產(chǎn)品最大節(jié)能80%
6) 進(jìn)口變頻器換向及新型雙向?qū)＠麖埥z機(jī)構(gòu)保證電極絲運(yùn)行穩(wěn)定，降低粗糙度。
7) 最佳表面粗糙度 Ra:0.6um (對邊15mm八角，厚度40mm,需配導(dǎo)嘴) Ra:0.8um (對邊15mm八角，厚度40mm,不需配導(dǎo)嘴
8) 加工精度： 0.01mm（對邊15mm八角，厚度40mm）
9) 最新的HIC高速電源不僅實(shí)現(xiàn)了切割速度及表面粗糙度的兼顧使用，同時保證了在極速切割的條件下的穩(wěn)定加工，在保證精度和粗糙度的前提下有效地提高了生產(chǎn)效率。
10)控制機(jī)幾乎匯集了客戶使用所需的各項功能，其主要功能有：（1）：實(shí)現(xiàn)四軸X,Y,U,V聯(lián)動控制方式（2）：小脈寬電源的使用，降低了工件表面粗糙度（3）：穩(wěn)壓電源提高了加工穩(wěn)定性（4）由于采用了交流伺服系統(tǒng)，具有機(jī)械零點(diǎn)，螺距補(bǔ)償?shù)绕渌€切割機(jī)床不具備的功能。
11)Z軸的任意升降：在Z軸行程內(nèi)可根據(jù)加工工件厚度自由選擇Z軸高度。而其它使用連桿搖擺式錐度機(jī)床Z軸只能根據(jù)固定的連桿長度來調(diào)節(jié)Z軸高度，無法根據(jù)任意工件厚度自由調(diào)節(jié)到貼面加工。
12)配置了手控盒操作，無需彎要使用兩個手輪搖動臺面。大大方便了實(shí)際操作。
13)我司自主研發(fā)的中走絲操作軟件具有在機(jī)械行程內(nèi)可自由設(shè)定工作區(qū)域的功能，以滿足客戶在安裝特殊夾具時防止夾具與機(jī)床下臂發(fā)生碰撞，也可防止在割大型工件時因裝夾問題產(chǎn)生錯誤。如果客戶要切割的工件超出工作行程，在切割前即會報警。而其它機(jī)無此功能，只能等到加工碰到限位開關(guān)時才能報警。另該軟件具備直線快速加工功能，在此種加工中無需畫圖編程。
14)X/Y軸滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌均采用進(jìn)口名牌高精度交流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動系統(tǒng)，增加螺距補(bǔ)償功能，大大提高定位精度
15)進(jìn)口變頻器換向及新型雙向?qū)＠麖埥z機(jī)構(gòu)保證電極絲運(yùn)行穩(wěn)定，徹底消除了絲筒一面絲緊，一面絲松而造成的切割工件表面出現(xiàn)的明暗條紋，保證電極絲的長久穩(wěn)定運(yùn)行。達(dá)到降低粗糙度的目的。。
16)水箱容量130升，解決了由于長時間加工帶來的工作液升溫導(dǎo)致的精度缺失，同時解決了由于水泵攪拌帶來的泡沫過多的問題，更好地保持加工現(xiàn)場的整潔。
17)通過多級過濾和磁性吸附等協(xié)同作業(yè)，保證了過濾精度，確保加工精度的穩(wěn)定。
18)采用專利的恒張力控制，確保長時間切割鉬絲的張力恒定，即使在進(jìn)行斜度切割時，通過恒張力的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，也能保證鉬絲的拉伸在可控制范圍之內(nèi)，保證斜度切割過程中的張力恒定。
19）專利結(jié)構(gòu)立柱防護(hù)門及新型走絲路徑防水結(jié)構(gòu)，有效防止加工液飛濺。完全符合電火花加工機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求。