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自動光學檢查為高速光學影像檢測系統(tǒng),運用機器視覺做為檢測標準技術(shù),可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點,應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管,以至民生、環(huán)保、電力等領(lǐng)域。
自動光學檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法,利用光學方式取得成品的表面狀態(tài),以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵,因為是非接觸式檢查,所以可在中間工程檢查半成品。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業(yè),薄膜電容視覺檢測設(shè)備定做,我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機型,享受個性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
機器視覺檢測系統(tǒng)大大降低了工廠的成本,檢測螺絲長度薄膜電容視覺檢測設(shè)備,準確率高,通過機器視覺檢測設(shè)備,每天24小時不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 ,避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回,產(chǎn)品責任索賠和圖像損壞等,安全生產(chǎn),產(chǎn)品可靠,機器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品的安全性。
機器視覺檢測系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展,通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境,穩(wěn)定和優(yōu)化的流程,無需復雜的編程,薄膜電容視覺檢測設(shè)備生產(chǎn)廠,操作簡單,薄膜電容視覺檢測設(shè)備多少錢,易于設(shè)置,現(xiàn)代生產(chǎn)是自動化的,只有使用機器視覺檢測設(shè)備,公司才能持續(xù)保護競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設(shè)計與研究,同時聘請華南理工大學光學研究徐博士作為技術(shù)顧問。
機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性,實現(xiàn)能更好更地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術(shù)的一種,就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應(yīng)用,其檢測的準確程度直接會影響產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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