等離子粉末堆焊系統(tǒng) 

DML-V02等離子棧焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該棧焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。 

基本原理：　　

等離子粉末棧焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的棧焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的棧焊參數(shù)，可對棧焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末棧焊后基體材料和棧焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；棧焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與棧焊材料的稀釋減少，材料特性變化?。焕梅勰┳鳛闂：覆牧峡商岣吆辖鹪O(shè)計的選擇性，特別是能夠順利棧焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末棧焊具有較高的生產(chǎn)率，美觀的成型以及棧焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化。 

技術(shù)特點：　

1、棧焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；　

2、棧焊熔覆速度快，低稀釋率；　

3、棧焊層組織致密，成型美觀；　

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子棧焊；　

5、棧焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；　

6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；

棧焊系統(tǒng)配置： 

（1）  DML-V02主機 （功率4KVA）－－－ 1臺 

 型       號                DML-V02                 

 離子焊                氬 焊                

 輸入電源                         AC220V   

 額定功率                4KVA 

 輸出電流范圍                0.1-50A1-200A 

 脈沖電流時間范圍                1-999ms1-999ms 

 間隔時間                0.1-2s0.1-2s 

 重量                           38KG 

 體積                      275x470x400 

（2） 焊接控制器 ：送粉器（葉輪送粉） －－－－－－ 1臺 

（3） 等離子粉末棧焊槍（80A）－－－－ 1把 

（4） 冷循環(huán)水箱      －－－－－－－－1臺 

 功率                150W

 流量                1.5-5.3L/min 

 電壓                220V 

 壓力                5kg/cm2 

 電流                2.4A 

 水箱容積                8L 

（5） 數(shù)控行走噴焊操作機（選配）               

（6） 棧焊擺動器 （選配）   

棧焊主要技術(shù)參數(shù)：  

離子氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0.20.4L/min　

送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 01L/min　

保護氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－－26L/min　

送粉器粉桶容量 　?。?Kg　

送粉器送粉量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－050g/min　

工作距離　　　?。?312mm　

棧焊厚度控制范圍：　

一次棧焊的厚度 －－－－－－－－－－0.5-4mm左右　

一次棧焊的寬度 －－－－－－－－－－2-5mm左右　

粉末粒度     －－－－－－－－－－－100－240目　

粉末棧焊效率 －－－－－－－－－－－90 

應(yīng)用范圍：等離子弧棧焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨棧焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。