大連華洋精工軸承制造有限公司創(chuàng)建于2004年，座落在中國的軸承之都瓦房店市。公司占地面積三萬多平方米，注冊資金兩千萬元，職工128名，是集研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過十余載不懈的成長，已經(jīng)成為年生產(chǎn)能力上億元的大型軸承企業(yè)。注冊商標為HYJG。

我公司的主要業(yè)務(wù)是各類進口軸承。通過在過程中的不斷學習，結(jié)合各家品牌的長處，自主研發(fā)出HYJG品牌的軋機專用長壽命四列圓柱滾子軸承，電機專用的高速、低噪音、低震動的單列圓柱滾子軸承，長壽命的高速圓錐滾子軸承和冶金行業(yè)專用的關(guān)節(jié)軸承，尺寸從內(nèi)徑120mm到外徑1600mm，精度等級可以達到p4級，震動值可以達到Z2以上，噪音V2以上；還可以根據(jù)客戶要求研制各類長壽命軸承，其中自潤滑關(guān)節(jié)軸承已注冊

，使本公司成為國內(nèi)大型自潤滑關(guān)節(jié)軸承的主要生產(chǎn)基地。同時，公司的產(chǎn)品被評為瓦房店市產(chǎn)品。

近年來，公司先后和改制過上千種從SKF、FAG、TIMKEN和NSK進口的各類軸承，壽命恢復(fù)到原軸承的70%以上。同時，還為鞍鋼、太重、中冶南方、大連華銳集團等大型國企配套。我們還給很多世界500強的企業(yè)配套，產(chǎn)品遠銷法國、德國、、意大利、英國等十幾個和地區(qū)。

公司建立了完善的質(zhì)量控制體系，通過了ISO9001:2008質(zhì)量認證，對加工的產(chǎn)品做嚴格的設(shè)計評審和工藝評審，并且建立了客戶投訴檔案，保證產(chǎn)品一直處于持續(xù)改進狀態(tài)。采用個性化的軸承設(shè)計，針對軸承不同的轉(zhuǎn)速、載荷和潤滑條件，對軸承的滾道、檔邊、滾動體和保持架加以改進，對滾道、滾動體和檔邊粗糙度進行嚴格控制，并對滾道超精處理，使產(chǎn)品的壽命可以達到原始設(shè)計的8-10倍，以滿足客戶低速重載、高速和高速重載的不同需求。

公司建立了檢測中心，引進了兩臺德國進口的輪廓儀和粗糙度儀、法國的碳纖維測量尺、磁粉探傷機、超聲波探傷機、金相顯微鏡、一米測長機等高精度測量設(shè)備，對生產(chǎn)的每個批次的產(chǎn)品，都做身份標識，建立了產(chǎn)品信息檔案，通過產(chǎn)品信息檔案，可以追詢到每個產(chǎn)品的原材料供應(yīng)商，每個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所有相關(guān)的主要技術(shù)指標和實測記錄。

為了減小產(chǎn)品尺寸的離散型，提高產(chǎn)品的精度和表面的粗糙度，公司引進了33臺國內(nèi)的數(shù)控機床和7臺數(shù)控滾道超精機床，其中有5臺是4軸聯(lián)動的。尺寸離散性可以控制在0.005mm以下，精度等級可以達到P4級。還能生產(chǎn)出對數(shù)曲線的滾道和帶凸度的檔邊。對于滾道磨床，還增加了磨量控制系統(tǒng)，防止產(chǎn)生磨削燒傷。再通過滾道超精，消除了磨削產(chǎn)生的變質(zhì)層，把滾道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右,大大的減小了摩擦力，使軸承的壽命得到翻倍的提升。

為了提高產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量，公司于2008年引進了一條氮氣保護鹽浴貝氏體淬火連續(xù)生產(chǎn)線！氮氣保護是為了減少脫碳層、鹽浴淬火，能使工件的熱處理組織更加穩(wěn)定，硬度可以達到HRC加減1度。

的產(chǎn)品來源于的團隊。華洋精工一直非常重視團隊建設(shè)，通過數(shù)控操作培訓、軸承基本知識培訓、管理培訓和獎金池的設(shè)立，讓員工充分認識到一榮俱榮一損俱損，也**是說獎勵每個成員都有份，處罰也是每個成員都有份，實現(xiàn)了團隊自我管理和員工自我約束。

公司雄厚的技術(shù)能力、先進的制造工藝和檢測設(shè)備、

的生產(chǎn)設(shè)備和管理團隊，使HYJG的產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)達到或接近歐洲產(chǎn)品的水平，贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和好評。

服務(wù)只有開始，沒有結(jié)束，公司將以精、專、特為發(fā)展經(jīng)營主線：更加精細的設(shè)計、更加專業(yè)的制造、更加的服務(wù)，為客戶提供性價比更高的產(chǎn)品。

大連華洋精工軸承制造有限公司愿與國內(nèi)外的新老客戶攜手，一起走向輝煌的明天！