自動加藥裝置制造采用先進的熒光示蹤技術，先將緩蝕阻垢劑示蹤化，在藥劑投加后，當循環(huán)水通過旁路流入水樣采集器時，示蹤化的藥劑被儀器的單色光所激活，產(chǎn)生熒光，熒光強度和藥劑的濃度成線性關系。一起內(nèi)部采用了穩(wěn)定的低功耗光源，高精度的光電轉(zhuǎn)換器，螢光反射到光電轉(zhuǎn)換器上產(chǎn)生微弱的電流，該微弱電流經(jīng)高倍放大器放大和單片機處理后輸出兩路4-~20mA電流信號：一路4-~20mA電流信號去上位機，可人機對話，實現(xiàn)自動監(jiān)管；另一路4-~20mA電流信號去控制加藥泵。儀器可根據(jù)人工設定的控制值，采用PID算法進行調(diào)節(jié)，并能在調(diào)節(jié)中自動學習和記憶被控對象的部分特征以是控制效果達到化。其輸出控制信號直接控制信號控制加藥泵的加藥量，使循環(huán)水中的藥劑量和循環(huán)水的藥劑量達到一個動態(tài)平衡。此時藥劑中的有效成份隨時被控制儀監(jiān)測，完成全自動連續(xù)加藥。

 接好所有管道（進水.排污.出藥）將配電箱打開，接好電源。注意電源接好后一定要檢查電機不能反轉(zhuǎn)，要順時針運轉(zhuǎn)，零線不能接到相線上去，一定要接N線。

自動加藥裝置制造通過測量示蹤劑的濃度來間接測量循環(huán)水中的藥劑濃度，從而達到自動分析和自動加藥的目的。同時，可以通過擴充安裝的PH儀，ORP儀，電導率儀，濁度儀等自動**儀表，將相關信號采集，至DCS進行循環(huán)水系統(tǒng)的全過程**。

 雖然鍋爐凝結(jié)水，給水都經(jīng)過了嚴格的軟化，除鹽處理，但仍有少量鈣，鎂硬度進入，如果不對這部分硬度進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅，目前爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應如下:10Ca2++6PO4+2OH---Ca10（OH）2（PO4）6（堿式磷酸鈣）堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排圬排除，且不會粘附在鍋爐內(nèi)變成水垢。

自動加藥裝置制造系統(tǒng)特點：
    1、通過熒光示蹤儀原理，不管系統(tǒng)處于何種狀態(tài)，直接監(jiān)測水處理劑有效組份，測量誤差小于正負0.1mg/l(1mg/l)，控制誤差小于正負0.5mg/l(5mg/l)。
    2、KLJY-SZ型循環(huán)水自動加藥系統(tǒng)對于有多條補充水管線或者排污不易控制的系統(tǒng)優(yōu)越性更明顯。
    3、同時方便于原非自動加藥的升級改造，使之成為加藥裝置。

 該設備的藥箱，計量泵.管道及各種閥門的材質(zhì)都是1cr18N9Ti,使該設備抗腐蝕強，攪拌系統(tǒng)采用微電腦控制,根據(jù)用戶需要自行設定開機和關機時間。

加藥裝置采用的的是線性極化技術的腐蝕率測量，能直接測量腐蝕速率和 定性的點蝕趨勢。由于能對某一體系內(nèi)腐蝕環(huán)境的改變的趨勢作出快速響應，可 以發(fā)現(xiàn)由于水質(zhì)變化造成的早期腐蝕現(xiàn)象，防患于未然。
    要實現(xiàn)長時間連續(xù)自動運行，僅有功能性設計是不夠的，更需要可靠性設計。 云蹤系列產(chǎn)品均采用美標工業(yè)級液體管件（SCH80 標準），并采用模塊化設計， 用由令連接，提高可靠性。系統(tǒng)還配備了自動清洗系統(tǒng)，要以在水樣接觸傳感器 之前降低水中的污染物濃度，從而大大延長了連續(xù)運行周期，使得系統(tǒng)真正自動 化，而不是上了自動化系統(tǒng)還要花更多的人力來為它服務。