此外，數(shù)據(jù)對于設備而言有著時效性和歷史數(shù)據(jù)參考性的關(guān)鍵作用，從底層操作工的數(shù)據(jù)記錄-數(shù)據(jù)分析-數(shù)據(jù)反饋-管理者的決策，中間的環(huán)節(jié)讓數(shù)據(jù)的時效性大大降低，同時人工的記錄統(tǒng)計也會造成數(shù)據(jù)不準確等問題，而且龐大的數(shù)據(jù)計算分析，對于人力是一個非常大的耗損。

　　其次，歷史數(shù)據(jù)對于設備的維護具有參考性的意義，但是傳統(tǒng)工廠的數(shù)據(jù)，靠著一張張的記錄紙或者大量的Excel表無疑是給未來的工作又增添了難度，而且工廠不能控制人員的流動，每一次的交接都可能導致數(shù)據(jù)的流失。

　為了預防設備的意外停機，工廠通常安排了24小時的輪班工人巡檢，造成了工廠人力耗損嚴重。每時每刻的巡檢也并不能整體檢測到可能導致設備意外停機的各種因素。傳統(tǒng)工廠通過手摸、耳聽等最原始的方式，這樣的檢查方式使得很多設備的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了損失超過百萬的損失。

　　其次，由于害怕意外停機帶來的嚴重損失，很多工廠也會購買大量的備用零部件，以防止意外停機的維修需要，而現(xiàn)實情況又是一些設備的意外停機故障周期很長，導致大量的備用零部件并沒有派上用場，造成成本浪費。

斗山機床是韓國獨資企業(yè)，她是diyijia同時擁有組裝車間和機加工車間的外資機床公司。2003年，斗山機床（中國）有限公司注冊成立，2004年4月正式投產(chǎn)，實現(xiàn)機床生產(chǎn)本地化，目前已形成年產(chǎn)數(shù)控機床1000臺的能力，為中國用戶提供更多、更好、性價比更優(yōu)的機床產(chǎn)品。

斗山機床（中國）有限公司提供高可靠性的立式、臥式數(shù)控車床，立式、臥式加工中心，鋁輪轂加工數(shù)控車床、鏜銑床等200多個規(guī)格的產(chǎn)品及零部件加工解決方案。成長為世界四大機床制造商的斗山機床，通過了ISO9001、ISO14001、CE、UL、 EMI以及EMC認證等各種認證，并在質(zhì)量的性能方面受到了廣泛認同，擁有可實現(xiàn)24小時無人加工的FMC、FMS等大型生產(chǎn)設備和大型海外銷售網(wǎng)及服務網(wǎng)，為積極響應顧客的要求而不懈努力。

目前，斗山機床的優(yōu)越性已經(jīng)得到中國客戶的廣泛認可。