直線光軸可分為：傳動軸,主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機移動機構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼,也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度,轉(zhuǎn)速高時還取決于振動穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)軸工作時既承受彎矩又承受扭矩,是機械中最常見的軸,如各種減速器中的軸等.心軸,用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩,有些心軸轉(zhuǎn)動,如鐵路車輛的軸等,有些心軸則不轉(zhuǎn)動,如支承滑輪的軸等。直線光軸的作用多多，那么直線光軸導軌和同步帶如何配合使用呢?請看下面詳細內(nèi)容： ? ? ?直線光軸導軌和同步帶如何配合使用看到有些改裝的平板打印機,打印傳動部分用這種方式傳動,同步帶是這樣驅(qū)動導軌上滑塊的——其中間必須要有一個能鏈接同步輪和滑塊的機加工件,回的話可以利用同步輪和皮帶來回拉動,去的話必須用到滾珠絲桿之類的傳動部件。直線光軸 ? ? ?直線光軸的加工分析：在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與頂尖間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇。 ? ? ?直線光軸與直線導軌的區(qū)別直線光軸和直線導軌功能近似，都是支撐和引導，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光 軸是圓形，直線導軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導軌一般是其一面全部緊貼于設備安裝基座，以螺栓固定。好了，今天的直線光軸知識先介紹到這，希望對大家有幫助。

通常光軸的長度與之直徑比大于20～25(即L/d>=20～25)的軸稱之為細長軸。這類光軸一般在車床上進行加工。在車削過程中，由于其剛性差光軸切削力和切削熱的作用下，細長軸很容易產(chǎn)生彎曲變形，這樣就破壞了刀具和零件相對運動的準確性，使加工出來的細長軸產(chǎn)生中間粗、兩頭細的形狀，嚴重影響零件的光軸加工精度.同時細長軸產(chǎn)生彎曲變形后，還會引起工藝系統(tǒng)振動，影響零件的粗糙度。

要生產(chǎn)好的、合格的直線光軸，應該具備無心車床、矯直機和壓光機三臺設備；無心車床可以將直線光軸外的炭黑層、雜質(zhì)、污點、記號等去掉，即可以加工新的材料，也可以將二手材料翻新；矯直機可以將剝皮的直線光軸矯直，壓光機可以將直線光軸表面的刮痕、劃傷，記號等去除。壓光機可以組合使用，變成一套流水加工設備，一鍵式操作更快捷高效。

伴著社會的進步，人們對數(shù)據(jù)越來越敏感，要求精準，直線光軸加工作為一項高精準的零件，其生產(chǎn)設備要求也隨之增多。直線光軸加工后可以進行化學鍍鎳、化學鍍鉻等，使其更加耐磨耐腐蝕。