本機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式數(shù)控銑床（加工中心），在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強、穩(wěn)定性好等特點的基礎上，引進消化吸收*的設計理念，利用有限元法進行力學分析，合理布筋，合理分布質量，使機床整體剛性強，靜態(tài)精度和動態(tài)性能穩(wěn)定可靠。具有同類機床*水平，是一種高效率、高精度、高可靠性的*設備。原因無他，雕銑機是在雕刻機的基礎上，增加了“銑”這個功能，彌補了雕刻機面對硬性材料時力不從心的問題。刀具創(chuàng)建后UGCAM系統(tǒng)用一個刀具標志和刀具的名稱在刀具結構樹中表示出來。

機床產品結構和工藝成熟，質量穩(wěn)定，機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工，可實現(xiàn)零件的一次裝夾，完成零件上、前、后、左、右面工序的加工，特別適應于零件、模具及復雜曲面的加工。廣泛適用于普通機械、汽車、能源、模具、工程機械、機床、電子、輕紡等制造行業(yè)。 可完成三軸聯(lián)動曲面加工剛性攻絲，并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭，針對工件的加工工藝，一次裝夾實現(xiàn)五面體加工。驅動裝置，數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件，在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅。擦洗的方法是用濕布擦去版面上的保護膠膜，然后用汽油吸取版面上的圖文油墨，若版面還殘留又洗不掉的臟點時，可采用除臟劑溶解去除。通過上述編程可以保證刀尖或刀柄上某一標準點與程序起點相符。可以使用以下三種方法設置工件坐標系①用G法。