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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，高速蝸桿磨砂輪多少錢，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪原因以及相應(yīng)的解決方法（上）

砂輪在使用過程中會(huì)出現(xiàn)，很多人就會(huì)把問題歸結(jié)到廠家，認(rèn)為是砂輪的質(zhì)量不佳所造成的，其實(shí)砂輪的是多方面原因所造成的，浙江高速蝸桿磨砂輪，當(dāng)然砂輪的質(zhì)量也是其中的一項(xiàng)，另外砂輪的還與存儲(chǔ)運(yùn)輸以及砂輪使用方法等有關(guān)系。下面，高速蝸桿磨砂輪批發(fā)，我們就來詳細(xì)的了解一下砂輪的具體原因及解決方法：

1、由砂輪龜裂產(chǎn)生的

問題一：砂輪孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合

解決方法：砂輪孔與軸要能圓滑地裝入，而不能強(qiáng)硬裝入

問題二：法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;砂輪面不平)

解決方法：砂輪法蘭盤左右兩側(cè)要精加工成規(guī)定的正確平滑的尺寸，砂輪平面部分準(zhǔn)確地進(jìn)行加工，同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來。

問題三：螺帽的緊固力過大

     解決方法：法蘭盤的緊固螺帽用力過大緊固會(huì)使法蘭盤歪扭，使砂輪局部的作用力大，所以應(yīng)適度地緊固

2、砂輪的線速度過大

問題：砂輪軸的轉(zhuǎn)速過高時(shí)，使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時(shí)

解決方法：改變砂輪軸轉(zhuǎn)速，使砂輪線速度在較高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪

3、砂輪的不平衡度過大時(shí)

問題一：砂輪制造廠的平衡檢查不充分

解決方法：在平衡架上，重新校正平衡

問題二：砂輪含一部分水

解決方法：磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉(zhuǎn)

4、砂輪強(qiáng)度小時(shí)

使用砂輪的側(cè)面時(shí)，砂輪的使用面是有規(guī)定的，嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

刃磨鉸刀時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1．鉸刀裝夾在前、間的頂籃力大小要適當(dāng)。頂?shù)眠^緊，高速蝸桿磨砂輪廠家，鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，小宣徑鉸刀易彎曲變形；項(xiàng)得太松，鉸刀易軸向竄動(dòng)，形狀誤差大。

2．刃磨少齒數(shù)鉸刀，采用大直徑砂輪，為避免磨傷鄰齒，可將砂輪架轉(zhuǎn)過那—班。

3．每磨完一齒的后刀面之后，應(yīng)檢查磨出的圓弧刃帶寬窄是否一致，如不一致表明出現(xiàn)鋁度，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作臺(tái)。

4．齒托片要盡可能裝在靠刀刃處，并使刀齒在刃磨時(shí)始終緊貼在齒托片的頂端。

5．工作臺(tái)縱向進(jìn)結(jié)量要均勻，不能停留，以防止局部退火及停留處產(chǎn)生凹痕。

6．磨螺旋槽鉸刀時(shí)，用手扶持刀柄，使刀齒前刀面緊貼齒托片。在螺旋線刀刃的全長(zhǎng)上應(yīng)在手的一次轉(zhuǎn)動(dòng)下刃磨出后角，防止中途窿傷刀齒。

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寬砂輪的磨削用于提高生產(chǎn)效率

寬砂輪磨削也是一種磨削，是靠增大磨削寬度來提高磨削效率：—‘般外因磨削寬度僅為50mm、而寬砂輪外因磨削砂輪寬度可達(dá)300mm．平面磨削砂輪寬度可達(dá)40mM，無心磨削寬輪寬度可達(dá)800-1000mM；在外圓和平面磨削中一般采用力切內(nèi)削法，們無心磨削除了采用切人法外，還采用通磨法寬砂輪磨削工件尺寸精度可達(dá)6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)6級(jí)Ra0.06um。

1.磨削的特點(diǎn)

(1)由于磨削寬度大，所以磨削力、磨削功率也比較大，磨自時(shí)產(chǎn)咋的熱量也多。

(2)砂輪經(jīng)成形修整后，可磨成形面．能保證工件的成形程度；同時(shí)閱采用切入磨削形式，比縱向往復(fù)磨削。

(3)因砂輪寬度大，主抽懸臂伸長(zhǎng)較大：

(4)為保證工件的形位精度，要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻，而且決軸向均勻性也要好，否則因砂輪磨損不均勻，影響工件的精度和表面質(zhì)量。

由于上述磨削特點(diǎn)，寬砂輪磨削適用于大批垣工件的磨伊加工，如花鍵軸、電動(dòng)機(jī)軸、麻花鉆、縫紉機(jī)的卜下軸、汽車和拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸等。在生產(chǎn)線或自動(dòng)生產(chǎn)線采用寬砂輪磨削，可減少磨床臺(tái)數(shù)和占地面積：

2．寬砂輪磨削用砂輪

寬砂輪磨削應(yīng)著重選用磨損均勻、形狀精度保持好的砂輪。寬砂輪宜選韌性好、形狀保持件好。

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