| 攻絲直徑 | M3-M16 |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 銑鉆床,龍門鉆床 |
| 適用范圍 | 通用型 |
| 外形尺寸 | 2920*2660*2200 |
| 主電機功率 | 2.2kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30~3000 |
| 是否庫存 | 否 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 鉆孔直徑范圍 | Φ3-Φ28 |
| 軸數(shù)量 | 三軸 |
| 主軸孔錐度 | BT40 |
| 品牌 | 索隆 |
| 型號 | ZORO6090 |
索隆數(shù)控龍門鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
機床結(jié)構(gòu)：
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分
2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。
5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便。
| 型 號 | ZORO-600*900 | |
| 最大加工工件尺寸 | 長×寬（mm） | 600*900 |
| 工件最大厚度（mm） ） | 220 | |
| 垂直滑枕式鉆削動力頭 | 數(shù)量（個） | 1 |
| 主軸錐孔 | BT40 | |
| 鉆孔直徑（mm） | Φ3-Φ28 | |
| 攻絲直徑（mm） | M3-M16 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 30~3000 | |
| 伺服主軸電機功率（kw） | 2.2 | |
| 主軸下端面到工作臺距離（mm）（mm） | 150-500mm | |
| 動力頭橫向移動（X軸） | 橫向最大行程（mm） | 800 |
| 橫向移動速度（m/min） | 0~9 | |
| 橫向移動伺服電機功率（kw） | 2.3*1 | |
| 龍門縱向移動（Y軸） | 進(jìn)給最大行程（mm） | 800 |
| 進(jìn)給移動速度（m/min） | 0~9 | |
| 進(jìn)給伺服電機功率（kw） | 2.3*1 | |
| 垂直滑枕進(jìn)給運動（Z軸） | 最大行程（mm） | 400 |
| 移動速度（m/min） | 0~8 | |
| 伺服電機功率（kw） | 2.3*1（抱閘電機） | |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mm） | 2920*2660*2200 |
| 刀庫 | 后方直排刀庫（把） | 10 |
| 三軸定位精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.04/300mm |
| 三軸重復(fù)定位精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.02/300mm |
| 毛重（t） | （約）3.12T | |
