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提高機器人激光切割機切割效率的方法：

大家都知道，在工業(yè)中，各種機器人激光切割機的使用是非常頻繁的，當(dāng)然效率是非常重要的，那么提高機器人激光切割機切割效率的方法有什么?

1：機器人激光切割機系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。

切割工人只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察，通過手工方式操作機器人激光切割機，不能做到自動穿孔和自動切割，機器人激光切割機生產(chǎn)效率自然很低。

第2：未使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

未使用套料軟件，而是在機器人激光切割機系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進行手工編程，進行局部切割，這樣不僅浪費時間，也更浪費材料。所以安裝套料軟件，既省時，又省料。

無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵z小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，三維激光切割機器人，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，宿遷激光切割，容易實現(xiàn)切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力；⑶與計算機結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

⑵ 切割由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，激光切割機，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

⑷ 非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

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