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噴涂廢氣主要來自于噴涂和干燥過程,發(fā)生源為噴漆房、晾干室和烘干室。
目前國家針對(duì)VOCs排放量的控制,出臺(tái)了征收揮發(fā)性有機(jī)物排污費(fèi)政策,按斤收費(fèi)。無論企業(yè)排放達(dá)標(biāo)與否,排污費(fèi)都別想逃掉。工業(yè)不能停,所以VOCs勢(shì)必要產(chǎn)生的,直接有效的方式就是:有效捕集釋放的VOCs,并加以治理。
那么問題來了,噴漆房和晾干室排出廢氣中的VOCs濃度很低,但是風(fēng)量特別大,污染物的主要成分為芳香烴、醇醚類及酯類有機(jī)物。這種場(chǎng)所產(chǎn)生的VOCs有什么方法可以有效治理?
目前,國外較成熟的方法是:先將低濃度大風(fēng)量氣體濃縮成高濃度小風(fēng)量氣體,采用吸附法對(duì)低濃度常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,利用高溫氣體脫附,濃縮后的氣體采用RTO和RCO的工藝進(jìn)行處理。在整個(gè)工藝中,濃縮裝置非常重要,根據(jù)廢氣的成分和工況,濃縮裝置可選擇活性炭吸附和沸石轉(zhuǎn)輪吸附。
對(duì)于機(jī)器人涂裝施工而言,確保生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定是需要優(yōu)先控制的。下面幾個(gè)影響膜厚的因素可以采用不同的方式控制和調(diào)整。
(1)為保證涂料固體含量參數(shù)穩(wěn)定
(2)噴涂速度在噴涂軌跡程序編制過程中調(diào)整,一旦確定之后就基本不再變動(dòng),只有在一些特定的情況下進(jìn)行調(diào)整,如噴涂遮蓋力特別差的色漆而噴流量接近上采用調(diào)低速度的方法較為有效。
(3)噴幅寬度主要在程序編制時(shí)確定,后期的調(diào)整主要是針對(duì)一些特殊平面,如對(duì)于窄平面使用小的幅寬能有效節(jié)約涂料。調(diào)整中需要關(guān)注因?yàn)閲姺兓瘞淼钠渌绊憞娡抠|(zhì)量的情況,如當(dāng)通過噴涂距離調(diào)整幅寬時(shí),涂料到達(dá)被噴涂面的溶劑含量同時(shí)發(fā)生變化,可能發(fā)生相應(yīng)的流掛或者干噴;當(dāng)通過霧化扇面壓力調(diào)整時(shí),可能會(huì)影響到涂料的霧化效果。
(4)涂料轉(zhuǎn)移率一般不作為生產(chǎn)中調(diào)整的因素,在生產(chǎn)中需要關(guān)注的是因?yàn)檗D(zhuǎn)移率變化導(dǎo)致的噴涂質(zhì)量事故。一般多發(fā)生在因?yàn)檗D(zhuǎn)移率下降導(dǎo)致的漆層變薄。如靜電噴因設(shè)備故障導(dǎo)致電壓下降引起轉(zhuǎn)移率的降低。
(5)流量的調(diào)整是生產(chǎn)中頻繁用于調(diào)整的參數(shù)。需要注意的是,調(diào)整空氣噴的流量時(shí),一同調(diào)整的氣體的霧化和扇面壓力的值會(huì)隨之發(fā)生變化,這會(huì)同時(shí)影響到轉(zhuǎn)移率,然后影響到膜厚。
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CMA開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的手持示教和智能視覺等快速編程技術(shù),突破了傳統(tǒng)機(jī)器人點(diǎn)對(duì)點(diǎn)或離線編程的模式,對(duì)于一般工業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人在生產(chǎn)中的快速轉(zhuǎn)產(chǎn),實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人應(yīng)用的“傻瓜化”。
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離線編程: CMA自行開發(fā)的離線編程軟件,具有以下特點(diǎn):
1、可在電腦上設(shè)計(jì)程序(離線化),不影響生產(chǎn);
2、可同步觀察到操作結(jié)果;
3、可及時(shí)調(diào)整各程序參數(shù)(流量、霧化、速度等);
4、可用于機(jī)器人編程及使用訓(xùn)練;
5、相同的機(jī)器人操作界面和功能。
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