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巧用機(jī)器人激光切割機(jī)的辦法

機(jī)器人激光切割機(jī)產(chǎn)品是我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，我們作為的生產(chǎn)廠家，我們的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，使用方便，作為的生產(chǎn)廠家，讓我們介紹我們產(chǎn)品的特點(diǎn)。

1、切割時(shí)，往后拖拉“把手”要向上抬到z高控制位置，避免刀片與瓷磚發(fā)生碰撞，否則，刀片將因缺損而不能使用。

2、關(guān)于仿古或其它凸凹不立體體之類的瓷磚，請改換刀頭！粗澀面體的瓷磚會縮短i刀片的使用壽命。

3、操作中不要使用刀片停止按壓斷磚。

4、切割時(shí)，激光切割系統(tǒng)，先將推拉桿拉至后端，讓刀片輕壓在瓷磚下面，沿順主軸向前推至前控堅(jiān)槽，壓腳擱放在瓷磚下面，輕打一下推拉柄尾端，瓷磚便可隨著刀痕斷裂

特點(diǎn)：

1．光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)融合，代表著先進(jìn)的切割水平;

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手，六軸聯(lián)動，將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，大大減少了周期時(shí)間，保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度，高精度及高可靠性;

3．配備的運(yùn)動控制軟件保證切割質(zhì)量。確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，式切割更方便，操作更簡單;

4．精密高質(zhì)量激光切割1頭及隨動系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，切割，與機(jī)械手有效配合，避免切割1頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，金屬切割機(jī)器人，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定;

5．工業(yè)機(jī)器人+光纖激光器+人機(jī)操作臺的組合進(jìn)行加工，使加工工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和附加值;

6．激光切割1頭客承受3.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，切割氣壓自動調(diào)整，提高了對不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;

7．采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

機(jī)器人激光切割系統(tǒng)一般包括：

11.  工業(yè)機(jī)器人

12.  光纖激光器

13.  切割1頭及隨動系統(tǒng)

14.  龍門架（可選）

15.  固定工作臺

16.  電氣控制柜

17.  冷水機(jī)

18.  抽煙除塵系統(tǒng)

19.  工作臺或變位機(jī)

20. 離線編程軟件

應(yīng)用范圍

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，三維光纖激光切割系統(tǒng)，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，廣西激光切割，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。