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振動(dòng)篩是一種、節(jié)能的分級(jí)、脫水設(shè)備,通常由篩箱、振動(dòng)器、彈簧減振裝置和支撐底架組成,是破磨、制砂、選礦流程中的設(shè)備。眾所周知,合理的使用和維護(hù)往往能減少故障率,提率,延長設(shè)備使用壽命,今天砂石菌就來說說振動(dòng)篩的使用和維護(hù)的那些事!
合理選用振動(dòng)軸承
振動(dòng)軸承直接參加振動(dòng),承受并傳送較大的載荷,且轉(zhuǎn)速較高,承受的加速度大,環(huán)境溫度較高,易發(fā)熱,軸承外圈承受循環(huán)負(fù)荷,沖切分穴機(jī)生產(chǎn)商,軸承內(nèi)圈承受固定負(fù)荷。
振動(dòng)軸承一般采用圓柱孔,圓柱滾子軸承或圓柱孔調(diào)心滾子軸承。
為什么鋁合金振動(dòng)盤通常稱為精密振動(dòng)盤
振動(dòng)盤按其盤面通??煞譃閮纱箢悾活愂怯貌讳P鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的;另一類是用鋁合金通過機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來的。
采用鋁合金制作的振動(dòng)盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大,沖切分穴機(jī)哪里的好,一般直徑都在300mm以下,其送料軌道和選料部分都是通過CNC加工的方法制作,故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動(dòng)盤。鋁合金振動(dòng)盤特別適合于微細(xì)的(0小可達(dá)1mm),尺寸或形狀差異不大的(差異只有0.15-0.2mm),超薄的(厚度只有0.15mm)零件的自動(dòng)送料。
由于鋁合金振動(dòng)盤具有本身尺寸小,加工精度高,適用于精密小零件送料等特點(diǎn),沖切分穴機(jī),因此通常被稱為精密振動(dòng)盤。
提高振動(dòng)篩效率,合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要!
振動(dòng)篩應(yīng)選用加大游隙軸承,如果不能保證徑向游隙,在使用過程中就不能保證軸承的運(yùn)動(dòng)間隙,將大大降低軸承的使用壽命。
檢查徑向游隙的方法:把軸承立起垂直,用塞尺測(cè)量軸承外周內(nèi)孔的高點(diǎn)和上面的一個(gè)滾子的高點(diǎn)之間的間隙,即內(nèi)周的0大移動(dòng)量。
軸承裝配以后,在工作過程中,軸承圈和滾子之間的間隙,稱運(yùn)動(dòng)間隙。通常,沖切分穴機(jī)制造廠家,軸承的運(yùn)動(dòng)間隙應(yīng)大于0,否則工作過程中將加大軸承的磨損,甚至?xí)龎妮S承。
振動(dòng)軸承的配合,就是軸與軸承的內(nèi)孔,軸承座孔與軸承外圈的配合,即“松緊度”。振動(dòng)篩常用旋轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸做為激振源,由于軸承內(nèi)、外圈承受負(fù)荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高,需要補(bǔ)償零件的熱脹冷縮,故振動(dòng)篩的軸承
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