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一.項目簡介：
    電腦版精密預成型機是一臺高效高精度的膠胚制作設備。 ES系列的預成型機適用于所有那些追求低成本，同時又不忽視產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率的企業(yè)。預成型機工作系統(tǒng)將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨立的操作系統(tǒng)有機的結合，因而大大降低了生產(chǎn)原料的浪費，并提高了生產(chǎn)效率。相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。既省電，又節(jié)約了場地。其優(yōu)勢在于：
    1.膠胚精密度都在±1%以內(nèi)，節(jié)約大量原材料.
    2.生產(chǎn)效率高，產(chǎn)出速度快.
    3.投資回報率高，長期受益.
    4.結構簡單易操作.
    5.設備耐用維修少.

二. 應用范圍：
    1.此設備適合生產(chǎn)橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門嘴、高爾夫球 、汽車配件、鞋底、造粒等產(chǎn)品，能擠出各種中、高硬度的條形、環(huán)形、立體形復雜膠胚，且膠胚體積精度高不含空氣。
    2.它集抽真空、過濾、擠出、切割、測重、計數(shù)等多種功能于一體

三.適用領域：
    1.汽車業(yè)，航空業(yè);
    2.鞋類行業(yè)；
    3.運動休閑業(yè)；
    4.O型圈 油封，擠出造型業(yè)；

四.預成型機在橡膠雜件生產(chǎn)線中所處的位置如下：
配方系統(tǒng)  密煉 開煉 用預成型機快速精確地生產(chǎn)膠胚  冷卻輸送機  硫化機  修邊機 檢驗包裝

具 體 介 紹

一旦將初始操作設定值存儲在數(shù)據(jù)庫閃存中，操作員可以輕松地調(diào)用每件產(chǎn)品，ES系列預成型自動設置正確的運行參數(shù)。操作員只需在連接的電子稱上進行預成型采樣。 如果重量不在允許范圍內(nèi)，機器會自動調(diào)整切刀速度，以滿足適當?shù)囊?，減少人為錯誤的機會和監(jiān)督需求。 ES系列預成型機標準功能： 在1 – 60升的批量大小中可用         觸摸屏的操作界面8英寸TFT可視彩色畫面、多語言支持、密碼保護和與電子稱的有線傳輸         數(shù)字變器控制的切刀         速度可達400切/分鐘（單刀）         可移動“閃存”上有350個產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫         帶有比例流量控制閥的液壓控制系統(tǒng)         標準的210巴工作壓力（3000 psi）          手動或者自動操作         用于毛坯重量控制的電子稱反饋系統(tǒng)         易于維護和保養(yǎng)的簡單設計         預成型精度為+/- 1% 可選功能：          中心延長，易于清潔          380巴（5500 psi）工作壓力           反向傳送帶          切刀速度可達800 rpm（用皮帶傳動）         脈沖切刀          后喂料          鞋模機頭           通過材料和勞動力節(jié)省獲得快速投資回報，通過精確體積的預成型和模具型腔的形狀減少邊料浪費 ，能處理從硅膠到氟橡膠的所有材料的工藝多樣性，在擠壓期間無熱量聚集已成為全球千家企業(yè)的合格供應商.

 

一、 概述

精密預成型機是一種高效高精度膠坯制作設備。具有膠料適應性廣的特點，能擠各種中、高硬度的環(huán)形、立體形狀的復雜膠坯。且膠坯重量精度高，無氣泡。適合生產(chǎn)橡膠雜件、密封件、氣門嘴、瓶塞、網(wǎng)球、鞋底等。
用精密預成型機橡膠制品生產(chǎn)工藝：
煉膠——由預成型機完成 每分鐘300個 制品無搭接口 無氣泡——硫化——檢驗包裝
傳統(tǒng)橡膠制品生產(chǎn)工藝：
煉膠——濾膠——擠條——切條——稱重——搭接——硫化——檢驗包裝
二、 結構簡介
精密預成型機主要由一臺柱塞式擠出裝置和一套裝在機頭上的膠坯切割裝置組成，此外配有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)。精密預成型機工作時，打開機頭，將經(jīng)過預熱打卷的膠料從料筒前部裝入，設定擠出速度和切割速度，抽真空，切割，即可得到重量精確的膠坯。
1. 擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。
2. 液壓裝置：選用高壓齒輪泵。流量閥選用美國SUN產(chǎn)品。液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差由壓差閥始終控制在一個恒定值，合理的液壓系統(tǒng)冷卻方式，保證準確的控制擠切膠坯的重量。
3. 啟動裝置：用來控制機頭開、關（閉）汽缸等動作。
4. 抽真空系統(tǒng)：在擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下工序硫化制品的質(zhì)量。
5. 加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。
6. 切割裝置：由機架、變頻電機變速器等組成。在機架下部安裝有傳送裝置。

 

臺馭（上海）自動化設備有限公司坐落于風景秀麗，交通便捷的青浦工業(yè)園區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)精密預成型機和冷卻輸送機的企業(yè)。自成立10多年以來，我們已發(fā)展成為集研發(fā)、制造、銷售、售后服務于一體型的企業(yè)。世界領先的設計，強大的技術后盾，及完善的售后服務，為我們贏得了海內(nèi)外廣大客戶的信賴和支持。


    我們會為每一個客戶，每一臺機器都建立一份完善的檔案，以達到為客戶提供終身服務的目的。公司聚集了一批經(jīng)驗豐富的橡膠機械設備設計人員、制造人員、技術管理人才。正是由于有了這樣一批優(yōu)秀人才的存在，使得我們的產(chǎn)品在同行業(yè)中處于絕對的領先地位。公司的產(chǎn)品已成功地銷售到眾多知名企業(yè)以及各大學府中，產(chǎn)品更是遠銷巴西，泰國，印度、美國、俄羅斯、等地區(qū)。
    公司生產(chǎn)的精密預成型機不僅設備的精度高、效率高、適用面廣，同時我們還可以滿足不同客戶因自身產(chǎn)品的特點，如需要特殊的口型及附加裝置等要求，使我們的設備更能貼近用戶。公司始終信守“質(zhì)量第一，用戶至上，以誠取信”的宗旨，竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

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