X6132*升降臺(tái)銑床技術(shù)描述

 

機(jī)床用途：X6132型*升降臺(tái)銑床屬于通用機(jī)床，主要適用于成批生產(chǎn)，單件小批生產(chǎn)，機(jī)械加工部門(mén)、工具修理部門(mén)。X6132型銑床適用于用圓柱、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀及端面銑刀來(lái)銑切各種零件，這種銑床可以加工平面、斜面、溝槽齒輪等。如果使用*銑頭，圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件時(shí)，可以擴(kuò)大機(jī)床加工范圍。X6132型銑床的工作臺(tái)可向左、右各回轉(zhuǎn)45°，當(dāng)工作臺(tái)繞自己的垂直中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度并裝上分度頭后，尚能銑切螺旋面（如鉆頭的螺旋槽、螺旋齒輪、鼓輪等）。X6132型銑床具有下列特點(diǎn)：機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性，能承受較重負(fù)荷的切削工作。機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。在機(jī)床的前面和左面，各有一套功能相同的按鈕和操縱手柄（即復(fù)式操縱裝置）使工作者能選擇zui方便的位置進(jìn)行工作。主軸的起動(dòng)，停止和快速行程的開(kāi)動(dòng)都有明顯的按鈕，工作臺(tái)的進(jìn)給由手柄操縱，其進(jìn)給方向和操縱手柄所指的方向*，主軸的轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)的進(jìn)給速度用轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)選擇，所有這些，都使機(jī)床的操縱簡(jiǎn)單，操作機(jī)床的工人也不一定需要高度熟練的技術(shù)。機(jī)床的重要傳動(dòng)零件均用合金鋼制成，并經(jīng)特殊處理。容易磨損的零件均用耐磨材料制成，機(jī)床導(dǎo)軌有防屑裝置，這些都保證了機(jī)床有足夠長(zhǎng)的使用壽命。容易磨損的部分都有削除間隙的調(diào)整裝置，保證機(jī)床的精度和工作平穩(wěn)。機(jī)床有良好的安全裝置，手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給有互鎖機(jī)構(gòu)在進(jìn)給量過(guò)大或因故障而超負(fù)荷時(shí)，保險(xiǎn)接合子能自動(dòng)脫開(kāi)，使機(jī)床零件不致?lián)p壞，同時(shí)又保證了操作者的安全。機(jī)床能迅速有效地進(jìn)行制動(dòng)，當(dāng)加工完畢或其他原因而須停止機(jī)床時(shí)，只要按一下停止按鈕，機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)立即停止。機(jī)床能進(jìn)行順銑和逆銑工作，操作者可根據(jù)需要靈活運(yùn)用。工作臺(tái)在三個(gè)方向上（縱向、橫向、垂直）都能進(jìn)行快速移動(dòng)，減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。工作臺(tái)橫向和垂直方向的移動(dòng)集中地由一個(gè)手柄操縱，操作者用該手柄可控制工作臺(tái)兩個(gè)方向的進(jìn)給和快速移動(dòng)。機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，重要的轉(zhuǎn)動(dòng)零件和軸承是由機(jī)動(dòng)油泵進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，需用手動(dòng)潤(rùn)滑的部位，其加油點(diǎn)均設(shè)于明顯之處。各重要傳動(dòng)軸和主軸均安裝在滾動(dòng)軸承上，提高傳動(dòng)效率，主軸上的滾錐軸承，還能進(jìn)行調(diào)整，保證主軸精度。

 

3、技術(shù)特性

 

序 號(hào)	參 數(shù)	單 位	X6132
1	工作臺(tái)工作面積（寬×長(zhǎng)）	mm	320×1325
2	工作臺(tái)zui大縱向行程（手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）	mm	700/680
3	工作臺(tái)zui大橫向行程（手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）	mm	255/240
4	工作臺(tái)zui大垂向行程（手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）	mm	320/300
5	工作臺(tái)T型槽數(shù)	mm	3
6	工作臺(tái)T型槽寬度	mm	18
7	工作臺(tái)T型槽間距離	mm	70
8	工作臺(tái)zui大回轉(zhuǎn)角度		±45°
9	主軸錐度		7：24 ISO50
10	主軸孔徑	mm	∮29
11	刀桿直徑	mm	∮22、∮27、∮32
12	主軸的前軸承直徑	mm	90
13	主軸中心線至工作臺(tái)臺(tái)面距離（zui大～zui?。?/P>	mm	30～350
14	床身垂直導(dǎo)軌至工作臺(tái)中心距離（zui大～zui?。?/P>	mm	470～215
15	主軸中心線至懸梁距離	mm	155
16	主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)		18
17	主軸轉(zhuǎn)速范圍	r.p.m	30～1500
18	工作臺(tái)進(jìn)給量種數(shù)		18
19	工作臺(tái)縱向進(jìn)給量范圍	mm/min	23.5～1180
20	工作臺(tái)橫向進(jìn)給量范圍	mm/min	23.5～1180
21	工作臺(tái)升降進(jìn)給量范圍	mm/min	8～394
22	工作臺(tái)縱向快速移動(dòng)量	mm/min	2300
23	工作臺(tái)橫向快速移動(dòng)量	mm/min	2300
24	工作臺(tái)升降快速移動(dòng)量	mm/min	770
25	主傳動(dòng)電機(jī)功率	Kw	7.5
26	主傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速	r/min	1440
27	進(jìn)給電機(jī)功率	Kw	1.5
28	進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速	r/min	1440
29	冷卻泵電機(jī)功率	Kw	0.125
30	冷卻泵輸出流量	L/min	22
31	冷卻泵電機(jī)轉(zhuǎn)速	r/min	2790
32	機(jī)床重量(凈重/毛重）	Kg	2650/2950
33	被加工工件zui大重量	Kg	500
34	機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	mm	2294×1770×1610