電動(dòng)執(zhí)行器由閥門制造商成套提供，在出廠之前**與閥門裝配并檢測(cè)、調(diào)試好。電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能每

天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,設(shè)備整機(jī)使用壽命應(yīng)不低于20年。

2.主要技術(shù)參數(shù)

承包人應(yīng)為生物反應(yīng)池空氣管道提供4臺(tái)電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥，閥門工作溫度≤120℃。

承包人應(yīng)負(fù)責(zé)電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥及控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與試運(yùn)行。

調(diào)節(jié)范圍：20～**

阻力損失：h<0.1m

額定功率：N≈0.55kW

數(shù) 量：2臺(tái)

3.結(jié)構(gòu)與形式

電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥的工作壓力：P=1.0MPa。

工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度-15～50℃，介質(zhì)為經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓的空氣，工作溫度40～120℃。

流量調(diào)節(jié)范圍：20～**，阻力損失：h<0.3m。

承包人所提供設(shè)備必須符合ISO、IEC、EN標(biāo)準(zhǔn)或其他等效標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能根據(jù)反應(yīng)池內(nèi)或DO值反饋信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開啟度，從而調(diào)節(jié)反應(yīng)池內(nèi)曝氣量。

電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不小于50000小時(shí)。

閥體

承包人提供的電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)是閘閥結(jié)構(gòu)形式，雙法蘭連接，開啟度與出流量應(yīng)成線性比例。

調(diào)節(jié)閥的閥體應(yīng)采用球磨鑄鐵材料制造，閥板應(yīng)采用1.4301不銹鋼材料，耐高溫橡膠密封，閥板連接軸應(yīng)采

用1.4301不銹鋼,閥桿1.4021不銹鋼,閥桿螺母,黃銅。

引用與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》

GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整體球墨鑄鐵管法蘭》

GB/T 13927-1992 《通用閥門壓力試驗(yàn)》

GB/T9092-1999 《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》

GB50231-98 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

5.主要材料

閥體 GGG40灰鑄鐵

閥板 1.4301不銹鋼

密封 耐高溫橡膠

連接軸 1,4301不銹鋼

閥桿 1.4021不銹鋼

閥桿螺母 黃銅。

6.電氣控制

電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥的電氣控制應(yīng)具有**地操作按鈕**地和遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān)、遠(yuǎn)程開啟度顯示，所有控制元器

件安裝于啟閉裝置的一體化控制單元內(nèi)，承包人應(yīng)配套提供控制電纜及安裝附件。

電動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)可根據(jù)反應(yīng)池溶解氧的濃度變化由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟度，所有控制元器

件及編程由承包人提供。

有關(guān)控制要求詳見本技術(shù)規(guī)定電氣與儀表控制部分的條款要求。

7.反應(yīng)池氣體流量調(diào)節(jié)閥的控制

2座反應(yīng)池共設(shè)4套氣體流量調(diào)節(jié)閥用于曝氣控制。控制系統(tǒng)根據(jù)反應(yīng)池溶解氧控制氣體流量調(diào)節(jié)閥的開啟度，

為保證出水水質(zhì)，反應(yīng)池出水處的Do值應(yīng)控制在1.5～2mg/l左右。溶氧值的設(shè)定范圍也可根據(jù)中控室的指令，

隨出水水質(zhì)、季節(jié)的溫度變化及其它綜合因素而調(diào)整，以達(dá)到全廠的優(yōu)化控制，在保證出水水質(zhì)前提下，可能

節(jié)約電耗。

空氣流量調(diào)節(jié)閥必須提供如下模擬及無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)：

閥位控制信號(hào)： 4~20mA

開足狀態(tài)： 開關(guān)量信號(hào)

關(guān)足狀態(tài)： 開關(guān)量信號(hào)

故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)： 開關(guān)量信號(hào)

**地/遠(yuǎn)程控制狀態(tài)： 開關(guān)量信號(hào)

開啟度信號(hào) 4~20mA

電源：~380V 輔助電壓：~220V

氣體流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)接受現(xiàn)場(chǎng)控制站PLC5發(fā)出的開、關(guān)命令及開啟度命令

8.閥門試驗(yàn)

承包人應(yīng)提供所有主要閥門元件包括閥體，閥門，軸和閥座等材料的測(cè)試報(bào)告。

閥門試驗(yàn)按GB/T13927、JB/T9092或API598標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，閥門工作壓力為1MPa時(shí)，閥門殼體的強(qiáng)度試

驗(yàn)壓力為1.5MPa，持續(xù)時(shí)間不小于5min，閥座應(yīng)無(wú)泄漏及結(jié)構(gòu)損傷等現(xiàn)象。

9.防腐蝕

承包人提供的設(shè)備材料應(yīng)適用城市污水廠的腐蝕環(huán)境，設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)

是好的，工藝技術(shù)、材料應(yīng)滿足：

① 沒有任何損傷和缺陷

② 適用于該用途的材料，且不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過(guò)載。

③閥門的內(nèi)、外防腐(除了精加工表面或閥的密封面)均采用靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末，涂層厚度不少于0.25m

m，提供相應(yīng)防腐證書或證明材料。噴涂完成后必須對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行涂層厚度、絕緣性、抗沖擊性能、附著

性、黏附強(qiáng)度及網(wǎng)格測(cè)試，以確保閥門經(jīng)表面處理后有優(yōu)良的防腐性能，表面處理壽命不小于30年，須在標(biāo)

書中對(duì)閥門噴涂涂層測(cè)試方法進(jìn)行具體說(shuō)明并提供測(cè)試圖片證明。