沖壓模具的用途廣泛，在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域都有應(yīng)用。沖壓模具的種類繁多，按照不同的分類方法可以分為不同的類型。

1、按結(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、鑲拼式、組合式；

2、按沖裁方式可分為：?jiǎn)喂ば驔_裁模和復(fù)合沖裁模；

3、按材料分有冷沖壓模具和熱沖壓模具兩種； 塑料加工行業(yè)常用的就是冷沖壓模具。

一、圓盤內(nèi)卷邊模具：

1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：圓盤內(nèi)卷邊工藝是使用專用設(shè)備將圓形薄鋼板或鋼片卷成筒狀的一種加工工藝，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品質(zhì)量好。

該類零件主要應(yīng)用于汽車制造廠及摩托車制造業(yè)中，如油箱等零部件的生產(chǎn)上。 圓盤內(nèi)卷邊工藝采用專用的液壓機(jī)進(jìn)行操作，通過(guò)調(diào)整油缸壓力大小來(lái)控制板材厚度及形狀的成型精度與尺寸公差的要求值相一致。

2、技術(shù)要求：

（1）材料：低碳鋼板或碳素鋼板的鍍鋅板。 材質(zhì)符合JIS G 3402-1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 。 材質(zhì)符合GB/T 222-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 。 材質(zhì)滿足ASME B16.9標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 。 材質(zhì)滿足ISO 1784-1標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和要求 。

（2）外形尺寸及重量：外徑為Φ200～400mm ，壁厚為1.5mm～2.5 mm ，長(zhǎng)度根據(jù)用戶需要確定 。

（3）工作壓力：0.05MPa-0.08MPa。

（4）工作介質(zhì)：水。

（5）工作環(huán)境溫度：5°C～40°C。

（6）相對(duì)濕度小于85%。

二、圓盤的規(guī)格：

直徑范圍φ50-φ500mm。

厚度范圍0-15mm。

三.圓盤的加工：

首先把所需加工的材料用剪板機(jī)剪切出所需的尺寸并折彎至需要的角度。

2.然后用折彎?rùn)C(jī)對(duì)所剪切好的板材進(jìn)行折彎處理。

3.最后用開(kāi)平線切割鋸對(duì)所裁剪出來(lái)的工件進(jìn)行開(kāi)平線切割。

4.再用磨床磨去毛刺。

5.最后經(jīng)過(guò)焊接后即可完成一個(gè)產(chǎn)品的加工過(guò)程了！

四.注意事項(xiàng)：

1.材料的厚度要均勻。

2.鋼材的表面不能有銹跡。