是否有現(xiàn)貨：	是	認(rèn)證：	ISO9001
類別：	液壓折彎機(jī)	自動化：	半自動
型號：	折彎機(jī)	規(guī)格：	折彎機(jī)
商標(biāo)：	折彎機(jī)	包裝：	全新
產(chǎn)量：	200

廣東佛山二手板料液壓折彎機(jī)數(shù)控剪板機(jī)折彎機(jī)配套模具 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)編輯
1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。
2.液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。
3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。
4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。
5.滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。
6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。
使用方法編輯
按
液壓板料折彎機(jī)
液壓板料折彎機(jī)(20張)
普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動作）
2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎 定要試車。折彎機(jī)上模下行至 部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。
保養(yǎng)與維護(hù)編輯
應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
a.每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；
b.機(jī)床有相關(guān)報(bào) 或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗， 1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，讓系統(tǒng)無壓力。
調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)編輯
1、當(dāng)液壓折彎機(jī)安裝關(guān)校對好水平后，先擦去液壓折彎機(jī)各滑動及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。
2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓，防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機(jī)的使用及安全。
3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。
4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動電機(jī)，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。
5、將電氣鈕選至點(diǎn)動位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。[1]

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