2

聯(lián)軸器

6

橡膠套

10

填料壓蓋

14

直筒

3

軸承體

7

銷帽

11

繞軸

15

進(jìn)口

4

電機(jī)機(jī)座

8

軸承

12

三通泵體

轉(zhuǎn)數(shù)
（r/min）

流量
（m³/h）

電動(dòng)機(jī)
功率
（kw）

轉(zhuǎn)數(shù)
（r/min）

流量
（m³/h）

電動(dòng)機(jī)
功率
（kw）

轉(zhuǎn)數(shù)
（r/min）

流量
（m³/h）

電動(dòng)機(jī)
功率
（kw）

G20-1

960

0.96

0.75-6級

960

0.8

0.75-6級

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8級

720

0.5

0.75-8級

510

0.4

0.55-4級/齒輪箱

510

0.3

0.75-4級/齒輪箱

G25-1

960

2.4

0.75-6級

960

2

1.5-6級

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8級

720

1.27

1.1-8級

510

1.08

0.55-4級/齒輪箱

510

0.9

1.1-4級/齒輪箱

G30-1

960

3.6

1.5-6級

960

3

2.2-6級

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8級

720

1.9

1.5-8級

510

1.63

1.1-4級/齒輪箱

510

1.35

1.5-4級/齒輪箱

G35-1

720

4.8

2.2-8級

720

4.04

3-8級

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4級/齒輪箱

510

2.8

2.2-4級/齒輪箱

380

1.92

1.1-4級/齒輪箱

380

1.60

1.5-4級/齒輪箱

G40-1

510

6.8

2.2-4級/齒輪箱

510

5.6

3-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4級/齒輪箱

380

4

2.2-4級/齒輪箱

252

2.65

1.1-6級/齒輪箱

252

2.2

1.5-6級/齒輪箱

1、濃漿泵啟動(dòng)困難

1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。

2、填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1、用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。

調(diào) 整填料壓蓋。

2、濃漿泵啟動(dòng)后不出料液

1、有大量空氣吸入；

2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對；

3、料液粘度過大。

1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；

調(diào) 接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；

  稀釋料液。

3、濃漿泵有圈套的振動(dòng)或噪音

1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；

2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。

1、重新調(diào)整同軸度；

2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4、濃漿泵運(yùn)行過程中，流量顯著下降

1 襯套磨損，間隙增大。

2  轉(zhuǎn)速降低。

3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；

4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。

1、更換襯套，必要時(shí)換螺桿；

2、檢查電源和電機(jī)；

3、停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；

4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。

5、濃漿泵電動(dòng)機(jī)超載

1、揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程式過多；

2、料液粘度太大。

3、電壓太低。

1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。

2、稀釋料液；

3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。

6、濃漿泵軸封填料處大量漏液

1  壓蓋過松；

2、填料磨損；

3、進(jìn)出口位置相反。

1、調(diào)整壓蓋；

2、更換填料；

3、以中間法蘭口為吸入口。