MC-II型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖袋式除塵

器，它保留了MC—Ⅰ型除塵器的收塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、操作方便、

濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行了改革，解決了露

天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。本系列產(chǎn)品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機

械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器

濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高

溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫

度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于

零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

     含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或

灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機排

入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器

（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過

噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的

粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)

束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能

耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機

械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油

檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽

命。

5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣

通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集

細(xì)粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。

注：表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)由制作圖確定，同時可以根據(jù)用戶的特殊要求進行設(shè)計生產(chǎn)，對以上參數(shù)進行改動。

      主要用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理

除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建

材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的

冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠

等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等

的灰塵治理和凈化收集。