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1. 設(shè)備描述：

2. 本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚?，再經(jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI?SEIKI，TOSHIBA?，ELB等設(shè)備一次裝夾加工，精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

3. 國(guó)內(nèi) 創(chuàng)的走心式磨床結(jié)構(gòu)，使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小，效率低的問題。以端面作為粗加工初始面，加工量大，加工效率高，同時(shí)針對(duì)小直徑斷差工件更俱優(yōu)勢(shì)。

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1. 精密線型導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及能長(zhǎng)期保持精度。冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開，消除振動(dòng)并且有利散熱。

2. 採(cǎi)用定制的高度自動(dòng)化磨削系統(tǒng)，配合國(guó)外進(jìn)口的軟件系統(tǒng)以及伺服馬達(dá)，給機(jī)器的多功能性帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。同時(shí)機(jī)器配備日本THK滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌更好的與ANCA系統(tǒng)配合，讓機(jī)器真正的實(shí)現(xiàn)了刀具行業(yè)的的高精度快速斷差研磨。

3. 砂輪主軸選用高精密電主軸，主軸通過內(nèi)部油冷卻保持恆溫，並加裝可調(diào)速裝置，砂輪線速度可達(dá)65m/S，針對(duì)不同直徑工件，加工方便快捷，保證效率。

1. 機(jī)臺(tái)本身自帶的標(biāo)配裝夾方式為筒夾式，采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾，夾持精度高，耐用性好。

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1. 自動(dòng)上下料機(jī)械手為3個(gè)ANCA伺服馬達(dá)的動(dòng)力供給，通過精密線軌以及ANCA控制系統(tǒng)的結(jié)合，在送收料過程中，可以 、精準(zhǔn)、便捷的完成整個(gè)送收料工作過程。

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1. 采用意大利馬波斯端面定位裝置，可對(duì)工件多級(jí)段差進(jìn)行精確加工，保障工件的斷差長(zhǎng)度尺寸，同時(shí)消除因自動(dòng)送料裝置和裝夾帶來(lái)的誤差影響。