產(chǎn)品簡介

??一、概述
??入爐煤粉細度是電站燃煤鍋爐常規(guī)監(jiān)督項目，它需要采樣，以監(jiān)管鍋爐制粉系統(tǒng)的運行工況，對鍋爐機組的安全經(jīng)濟運行有著非常重要的意義。目前，大機組應(yīng)用正壓直吹式制粉系統(tǒng)日益增多，由于磨煤機出口的煤粉直接由一次風(fēng)正壓送入爐膛燃燒，日常煤粉取樣非常困難。一般多采用自噴的方法，取樣準(zhǔn)確度差，且取樣時常難以較好密封，存在煤粉泄漏現(xiàn)象；也有的電廠安裝的煤粉取樣器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，采樣頭磨損快，維護工作量大，有的甚至不能保證正常取樣。
??安裝設(shè)計合理的固定式煤粉取樣裝置，可方便地實現(xiàn)制粉系統(tǒng)的煤粉等速取樣，使得所取粉樣具有代表性，且取樣操作簡單，不會產(chǎn)生煤粉泄漏現(xiàn)象，改善了采樣工作環(huán)境，減輕勞動強度。

??二、型號說明
SA-MF-Ⅰ-□
??煤粉管道直徑
Ⅰ型：旋臂式結(jié)構(gòu)
??手動固定煤粉取樣裝置
??制造商：連云港思安電力設(shè)備有限公司

??三、設(shè)計原理與結(jié)構(gòu)
手動固定式煤粉等速取樣裝置為旋臂轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)，其設(shè)計是根據(jù)等速取樣原理，利用壓縮空氣形成負壓抽氣作用，旋風(fēng)分離器將氣粉混合物從煤粉管道中抽出，并進行固氣分離，進而收集到煤粉樣。裝置分別由安裝在煤粉管道上的取樣頭和煤粉管道外的抽氣分離裝置兩部分構(gòu)成。懸臂取樣管可以繞支軸轉(zhuǎn)動，取樣時，操作人員只需搬動或轉(zhuǎn)動外置手柄，將取樣頭旋到與煤粉流運動方向垂直位置，使得安裝在取樣頭上的噴嘴正對煤粉氣流，即可進行取樣；取完樣后使取樣頭回到與管道平行位置，避開煤粉氣流，避免磨損。采用壓縮空氣吹掃，可防止煤粉進入殼體和取樣器內(nèi)部而堵塞，工作可靠免維護。

??四、主要技術(shù)參數(shù)
1、型號：SA-MF-1型（旋臂式結(jié)構(gòu)）
2、適用范圍：正壓直吹式制粉系統(tǒng)
3、取樣槍：φ25mm平頭取樣槍；取樣孔φ6mm
4、管道內(nèi)氣流速度：15～30m／s
5、壓縮空氣壓力：0.05～0.2Mpa
6、取樣時間：不少于150s／每次
7、取樣量350g（3-5min）
8、分離效率約99％
9、壓縮空氣消耗量：0.4m3／min

??五、裝置部件構(gòu)成
1、取樣頭：取樣時置于煤粉管道中，取樣孔朝向煤粉氣流方向，氣粉混合物通過取樣孔進入取樣裝置；
2、取樣管：取樣頭所取的氣粉混合物通過取樣管輸送到旋風(fēng)分離器進行分離；
3、吹掃閥：每次取樣前和取樣結(jié)束后，打開吹掃閥利用壓縮空氣可對取樣管道進行吹掃，以防取樣管道被煤粉堵塞；
4、取樣閥：取樣時，調(diào)節(jié)此閥靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣孔進入取樣裝置；
5、外置手柄：可靈活搬動，使取樣頭處于取樣位置。取樣結(jié)束后，搬動手柄可使取樣頭回到密封倉，與管道煤流方向平行，避開煤粉氣流。
6、分離器：進行固氣分離，其分離過程為：煤粉被旋轉(zhuǎn)氣流甩到分離器內(nèi)壁上，因自身重力作用，而落到集樣瓶中；氣體則沿器壁由上而下至底部，再沿中間上升到頂部，由出氣口排出；
7、空氣閥：用于控制取樣所需壓縮空氣的開啟和關(guān)閉；
8、集樣瓶：收集存放分離器分離出的固體煤粉樣品，供化驗用。集樣瓶與分離器為絲扣連接，密封性好，裝取方便。
9、壓力表：顯示空氣調(diào)壓閥壓力數(shù)據(jù)；
10、密封倉：安裝時與在煤粉管道上所開孔焊接在一起，在保證密封良好的前提下，為采樣頭提供一個獨立的空間，使采樣頭在不工作時避開煤粉氣流。

??六、性能特點?
1、可實現(xiàn)管道內(nèi)煤粉多點同時等速取樣，方便、快捷，所取的煤粉樣代表性好；
2、系統(tǒng)操作簡單，取樣方便；
3、吹掃系統(tǒng)可使每次取樣真實、可靠；避免了取樣器堵塞；
4、執(zhí)行機構(gòu)靈活、可靠，使煤粉取樣簡單易行；
5、取樣時將采樣頭轉(zhuǎn)到測量位置，平時置于煤粉氣流之外，可保護取樣頭，提高使用壽命；
6、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，免維護。?

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