深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮?dú)?。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮**顯得不經(jīng)濟(jì)。 

工業(yè)流程： 

原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入后級(jí)空氣儲(chǔ)罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進(jìn)入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。   空氣凈化系統(tǒng)由冷干機(jī)及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點(diǎn)降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進(jìn)入PSA制氮機(jī)原料氣的潔凈。   凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進(jìn)入兩個(gè)吸附塔,通過制氮機(jī)上氣動(dòng)閥門的自動(dòng)切換進(jìn)行交替吸附與解吸，這個(gè)過程將空氣中的大部分氮與少部分氧進(jìn)行分離，并將富氧空氣排空。氮?dú)庠谒敻患晒苈份斔偷胶蠹?jí)氮?dú)鈨?chǔ)罐，并經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入用氣點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：

一．SMT行業(yè)應(yīng)用：充氮回流焊及波峰焊，用氮?dú)饪捎行б种购稿a的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，減少焊接缺陷，得到較好的焊接質(zhì)量。使用氮?dú)饧兌却笥?9.99或99.9%   

二．半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用：半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù)，清洗，化學(xué)品回收等。   

三．半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)夥庋b、燒結(jié)、退火、還原、儲(chǔ)存。維通變壓吸附制氮機(jī)協(xié)助業(yè)類各大廠家在競(jìng)爭中贏得先機(jī)，實(shí)現(xiàn)了有效的價(jià)值提升。   

四．電子元器件行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)膺x擇性焊接、吹掃和封裝。科學(xué)的氮?dú)舛栊员Ｗo(hù)已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)高品質(zhì)電子元器件一個(gè)必不可少的重要環(huán)節(jié)。   

五．化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)庠诨すに囍袆?chuàng)建無氧氣氛，提高生產(chǎn)工藝的安全性，流體輸送動(dòng)力源等。石油： 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮?dú)獯祾?，?chǔ)罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。   

六．粉末冶金，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應(yīng)用：鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護(hù)，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。   

七.食品、醫(yī)藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用：主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、食品儲(chǔ)存、食品干燥和滅菌、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛等。   

八. 其他使用領(lǐng)域：制氮機(jī)除了使用在以上行業(yè)以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，氮?dú)庋b置的使用領(lǐng)域也越來越廣泛，現(xiàn)場(chǎng)制氣（制氮機(jī)）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮?dú)獾葌鹘y(tǒng)供氮方式。