工作原理

污泥除濕干化機(jī)-污泥干燥過程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；

對流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣干燥介質(zhì)，物料中水份吸收空氣中熱量汽化至空氣中從而達(dá)到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì)，也可以為其他介質(zhì)；

除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣一種裝置；

除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結(jié)合。

技術(shù)特點

可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

**終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

節(jié)能

采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；

每度電可除水3.7公斤（除濕性能比1：3.7kg.H2O

/kw.h）;

每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗128kw.h.

安全

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;

系統(tǒng)運行安全，無**隱患，無需沖氮支行

污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；

污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；

無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；

干料為顆粒狀，無粉塵危險；

出料溫度低（＜50℃＝，無需冷卻，直接儲存。

高效

可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式化干化等）；

干化過程有機(jī)份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

減容量達(dá)67%，減重達(dá)80%，可節(jié)藥大量后期運輸成本；

可適合83%-50%含水率污泥干化。

智能

全自動運行，節(jié)約大量人工成本；

PLC+觸屏智能控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；

出料含水率可任意調(diào)節(jié)（10%-50%）。

安全

占地面積小，平均每噸泥占地約4m2；

可上下重疊放置，每噸泥占地2m2；

無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡單；

設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)式周期短；

可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。

耐用

采用不銹鋼等材料、換熱器采用幾電鍍防腐處理，使用壽命長；

運行過程無機(jī)械磨損，使用壽命15年以上

無易損、易耗件，使用管理方便。

環(huán)保

采用低溫（40-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；

采用低溫干過程，H2S、NH3析出量大大減少；

可適合安裝在城區(qū)污水廠；

冷凝水（污泥水份）處置簡單（或直排），節(jié)約干 化過程冷凝水處理成本。

適用性強(qiáng)

單條干化線每日處理量可達(dá)100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；

適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；

不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區(qū)使用要求。

穩(wěn)定化

采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上。

創(chuàng)新技術(shù)

采用三效除濕高效技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；

獨立的分層風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要教求，低溫干燥周期短；

模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，負(fù)荷調(diào)節(jié)能強(qiáng)，安裝簡單，方便安裝；

傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。

不同含水率下的污泥質(zhì)量