刀具結構應具有足夠的剛性

     足夠的剛性是以**大允許的外形尺寸，以及采用較高的剛號和熱處理來保證。

●硬質合金刀片應固定靠

     硬質合金刀片應有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽形狀。

     在將刀片焊接至刀桿上以前需要對刀片、刀桿進行必要的檢查，首先應檢查刀片承面不能有嚴重彎曲。硬質合金焊接面不得有嚴重滲碳層，同時還應將硬質合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進行清除，以保證焊接牢靠。

●對焊接用焊料的要求：

     為了保證焊接強度，應選擇合適的焊料。在焊接過程中，應保證良好的濕潤性和流動性，并排除氣泡，使焊料與合金面充分接觸，無缺焊現(xiàn)象。

●對焊接用溶劑的要求：

       建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應在烘干爐中進行脫水處理，然后進行碾碎，過篩去除機械夾雜物，待用。

在焊接高鈦低估細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時，為減輕焊接應力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的網(wǎng)狀補償墊片進行焊接。

      由于硬質合金刀片脆性較大，對裂紋形成敏感，影響刀具使用壽命。

在安裝刀具時，刀頭伸出刀架的長度應盡量小，否則，容易引起刀具震動，從而損壞合金片。

刀具適用達到正常磨鈍時，必須進行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨，這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性。

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